Вакуум-рольганг
Cтраница 2
А - размоточная часть, поливная головка, участки студенения и горизонтального тракта сушки; Б - петельный тракт сушки из шести вертикальных летель типа бегущего фестона с нижними воздушными подушками и с рамочным корректором осевого смещения на выходе из узла; В - петельный тракт увлажнения и яамоточная часть; / - двухлозиционная рольная звезда размотки; I - оклеечиое устройство; , ) - тянущее устройство узла размотки; 4 - регулировочная свободная петля; 5 - магазин запаса; 6 - камера увлажнения подложки; 7 -тянущее устройства магазина запаса; 6, 25 - 29 - рамочные корректоры; 9 - регулировочная петля тянущего устройства 7; 10 - подающий барабан ( главный привод машины); / / - поливной валик; 12 - суппорт; 13 - поливное устройство; 14 - вакуум-рольганг тракта студенения; IS - воздухораспределительный короб вертикального тракта студенения; 16 - плавающий валик регулирования скорости привода вакуум-рольганга 18; 17 - горизонтальный тракт студенения; 18 - приводной вакуум-рольганг; / 9, 21 - воздухораспределительные короба; 20 - плоский тракт сушилки; 21 - петельный тракт сушилки; 23 - воздушные подушки; 24 - активные валики привода петельного тракта; 26 - накопитель политого лолотна; 27 - тянущее устройство узла намотки; 28 - регулировочная петля тянущего устройства; Зв - тормозное устройство узла намотки; 31 - регулировочная - петля привода намотки; 32 - двухпозиционная рольная звезда узла намотки. [16]
А - размоточная часть, поливная головка, участки студенения и горизонтального тракта сушки; Б - петельный тракт сушки из шести вертикальных летель типа бегущего фестона с нижними воздушными подушками и с рамочным корректором осевого смещения на выходе из узла; В - петельный тракт увлажнения и яамоточная часть; / - двухлозиционная рольная звезда размотки; I - оклеечиое устройство; , ) - тянущее устройство узла размотки; 4 - регулировочная свободная петля; 5 - магазин запаса; 6 - камера увлажнения подложки; 7 -тянущее устройства магазина запаса; 6, 25 - 29 - рамочные корректоры; 9 - регулировочная петля тянущего устройства 7; 10 - подающий барабан ( главный привод машины); / / - поливной валик; 12 - суппорт; 13 - поливное устройство; 14 - вакуум-рольганг тракта студенения; IS - воздухораспределительный короб вертикального тракта студенения; 16 - плавающий валик регулирования скорости привода вакуум-рольганга 18; 17 - горизонтальный тракт студенения; 18 - приводной вакуум-рольганг; / 9, 21 - воздухораспределительные короба; 20 - плоский тракт сушилки; 21 - петельный тракт сушилки; 23 - воздушные подушки; 24 - активные валики привода петельного тракта; 26 - накопитель политого лолотна; 27 - тянущее устройство узла намотки; 28 - регулировочная петля тянущего устройства; Зв - тормозное устройство узла намотки; 31 - регулировочная - петля привода намотки; 32 - двухпозиционная рольная звезда узла намотки. [17]
 |
Схема фестонообразователя и подвесного транспортера фестонов. [18] |
Особенностями этой поливной головки являются размещение обоих поливных устройств на одном уровне и в непосредственной близости друг к другу, а также увеличенная высота тракта студенения после первой точки полива. Вакуум-рольганги, примененные в этой поливной головке для транспортирования полотна подложки, нашли впоследствии широкое применение в лентопротяжных трактах эмульсионно-поливных машин новейших моделей и типов, о чем сказано ниже ( стр. Машины ПМ-1 и ЭПМ-2 рассчитаны на скорость полива от 4 5 до 18 м / мин, причем в случае двухслойного полива ( эмульсионный слой с защитным желатиновым слоем) скорость обычно не превышает 9 - 11 м / мин. [19]
Конфигурацию вакуум-рольганга выбирают исходя из конкретных условий работы. Доказано [128], что для вогнутых и подковообразных вакуум-рольгангов существует предел вогнутости; он достигается, когда радиус кривизны втянутой вакуумом подложки между двумя соседними валиками становится равным радиусу кривизны вогнутого участка вакуум-рольганга. Это обстоятельство нужно учитывать конструкторам при выборе конфигурации вакуум-рольганга. [20]
Конфигурацию вакуум-рольганга выбирают исходя из конкретных условий работы. Доказано [128], что для вогнутых и подковообразных вакуум-рольгангов существует предел вогнутости; он достигается, когда радиус кривизны втянутой вакуумом подложки между двумя соседними валиками становится равным радиусу кривизны вогнутого участка вакуум-рольганга. Это обстоятельство нужно учитывать конструкторам при выборе конфигурации вакуум-рольганга. [21]
 |
Купающий ( а и набрасывающий ( б валики. [22] |
После нанесения эмульсии основа с нанесенным слоем попадает в камеру студенения, где эмульсия охлаждается потоком холодного воздуха и делается прочной. Пройдя холодильную камеру, пленка попадает во второй поливной блок, где наносится следующий эмульсионный или какой-либо вспомогательный слой, и затем снова поступает в холодильную камеру. Вакуум-рольганги 7 подают пленку к сушильному устройству. Существует несколько типов этих устройств, но основными являются сушилки фестонного ( петельного) типа и барабанные. [23]
На рис. IV.71 показана вертикальная петля, где поворот полотна эмульсией внутрь осуществлен в его верхней части, с применением подковообразного вакуум-рольганга. Здесь в нижней части полотно обращено политой стороной наружу, поэтому данная конструкция удобнее для применения в эмульсионно-поливных ма-шинах с последовзтельно рззмещенными поливными устройствз-ми, нзпример в многоголовочных поливных машинах [149] ( см. также стр. Вместо вакуум-рольганга можно использовать воздушную подушку, если нагрузкз на нее не слишком велика. [24]
Однако применение воздушной подушки выгоднее - она выполняет функции и компенсатора продольных деформаций полотна, возникающих в процессе сушки, и демпфера, гасящего колебания, передающиеся по нзтяну-тому полотну подложки. При использовании вакуум-рольгангов понадобились бы специальные компенсирующие и демпфирующие устройства и, кроме того, усложнилась бы конструкция привода тракта. [25]
Конфигурацию вакуум-рольганга выбирают исходя из конкретных условий работы. Доказано [128], что для вогнутых и подковообразных вакуум-рольгангов существует предел вогнутости; он достигается, когда радиус кривизны втянутой вакуумом подложки между двумя соседними валиками становится равным радиусу кривизны вогнутого участка вакуум-рольганга. Это обстоятельство нужно учитывать конструкторам при выборе конфигурации вакуум-рольганга. [26]
Зз положением края полотна на выходе следит датчик, подающий команду на гидропривод, который поворачивает раму на нужный угол. Датчик может быть контактный в виде легкого пера или ( что лучше) бесконтактный, пневматический. Пневматический датчик представляет собой вилку, в створе которой движется край полотна. При отходе в сторону край полотна пересекает струю воздуха в вилке, что дает команду на пневмогидропривод. Имеется предложение [148] совмещать корректор подобного действия с приводным вакуум-рольгангом - тогда это будет одновременно и движитель и корректор. [27]
Страницы: 1 2