Cтраница 1
Барабанный вакуум-фильтр служит для фильтрования крошки каучука и ог-соса из нее воды. Этот аппарат ( рис. 9.5) состоит из станины с опорными под-шипнчками, фильтрующего барабана, привода барабана, отжимного, разгрузочного, промывного и пропарного устройств. [1]
Барабанная сушилка. [2] |
Барабанный вакуум-фильтр ( рис. 16) представляет собой горизонтально установленный на цапфах полый барабан из штампованной сетки, покрытой фильтровальной тканью. Внутри он разделен на несколько секторных камер, соединенных трубами с распределительным золотником, поочередно подключаемым при вращении барабана к линии вакуума или сжатого воздуха. [3]
Схема фильтрующей пластины.| Схема барабанного вакуум-фильтра. [4] |
Барабанный вакуум-фильтр работает следующим образом: каждая секция барабана при его вращении погружается в суспензию. При этом через отводную трубку 6 1 отверстия в диске цапфы 9 ( см. рис. XIII-9) и окно 2 в диске распределительной головки ( рис. XIII-10, б) секция сообщается с источником вакуума. [5]
Барабанные вакуум-фильтры для обезвоживания осадков сточных вод начали применяться с 20 - х годов текущего столетия, а в последние годы получили широкое распространение за рубежом, где их применяют на станциях различной производительности. [6]
Схема устройства барабанного вакуум-фильтра. [7] |
Барабанный вакуум-фильтр состоит из горизонтально расположенного цилиндрического полого барабана 1, частично ( на 35 - 40 %) погруженного в корыто 2 с фильтруемой суспензией. Барабан вращается на валу, один конец которого соединен с приводом электродвигателя, а другой имеет полую цапфу. Боковая поверхность барабана 1 имеет перфорированную обечайку, разделенную на ряд сит. При работе вакуум-фильтра боковая поверхность барабана обтягивается фильтровальной тканью. [8]
Барабанный вакуум-фильтр состоит из горизонтально расположенного цилиндрического полого барабана 1, частично ( на 35 - 40 %) погруженного в корыто 2 с фильтруемой суспензией. Барабан вращается на валу, один конец которого соединен с приводом электродвигателя, а другой имеет полую цапфу. Боковая поверхность барабана 1 имет перфорированную обечайку, разделенную на ряд сит. При работе вакуум-фильтра боковая поверхность барабана обтягивается фильтровальной тканью. Внутренняя полость барабана 1 разделена по окружности - а ряд разобщенных одна от другой секций 3, каждая из которых имеет свои отводящие трубки. Трубки секций расположены внутри барабана и концами выходят на торцовую поверхность полой цапфы барабана, куда устанавливается распределительная головка фильтра. [9]
Барабанные вакуум-фильтры с наружной фильтрующей поверхностью являются наиболее простыми и надежными в эксплуатации, если свойства суспензии и осадка обеспечивают возможность применения этого фильтра. Кратковременное обезвоживание осадка на барабанном фильтре не позволяет в некоторых случаях получить достаточно низкое влагосодержание осадка, что ограничивает возможность его применения. На долю фильтрования приходится максимум времени, равный k - 5 мин. Если удельное сопротивление осадка велико, то за это время даже на правильно подобранной ткани образуется слой осадка толщиной менее 5 мм. Он плохо отдувается от ткани, так как воздух прорывается через тонкий слой осадка и трещины в нем, не снимается ножом и замазывает ткань. [10]
Барабанные вакуум-фильтры применяют для обезвоживания осадков доменной и конверторной газоочисток, гидролизно-дрожжевых заводов, производств вискозного волокна, синтетического каучука, нефтеперерабатывающих заводов и др., а также сточных вод металлообрабатывающей и ряда других отраслей промышленности, содержащих гидроокиси металлов. [11]
Барабанные вакуум-фильтры для обезвоживания осадков, образующихся при очистке нейтрализованных промывных железосодержащих вод травильных отделений, практически применения не нашли. [13]
Барабанные вакуум-фильтры ячейковые и безъячейковые с предварительно нанесенным слоем вспомогательного фильтрующего вещества ( диатомита, перлита, древесной муки, активного угля и др.) применяют для разделения суспензий, содержащих тонкодисперсные и липкие осадки, способные быстро забивать поры фильтрующей перегородки. Образующийся при фильтровании через намывной слой осадок постепенно срезается ножом с микрометрической подачей вместе с некоторым количеством вспомогательного вещества. [14]