Барабанный вакуум-фильтр - непрерывное действие
Cтраница 2
 |
Контроль производства тиосульфата натрия. [16] |
Использование вместо фильтрпресса барабанного вакуум-фильтра непрерывного действия для фильтрации раствора тиосульфата натрия и кристаллизаторов непрерывного действия, установленных каскадом, позволит весь технологический процесс получения тиосульфата натрия вести непрерывно с автоматическим регулированием. [17]
Сгущенный шлам отфильтровывают нз барабанных вакуум-фильтрах непрерывного действия. На этих же фильтрах осадки и промывают. [18]
Фильтруют охлажденный раствор на барабанном вакуум-фильтре непрерывного действия. Нижняя часть вакуум-фильтра представляет собой корыто, в которое погружена вращающаяся часть фильтрующей поверхности барабана. На фильтровальной ткани остается слой парафина. Этот слой ( лепешка) промывают холодным растворителем, который подается на фильтр через специальные трубки, а также разбрызгивающим устройством, расположенным в крышке над барабаном. Промытую лепешку обдувают инертным газом и срезают ножом, после чего лепешка по шнеку направляется в желоб. В желоб подается некоторое количество растворителя для облегчения транспортирования лепешки гача или петролатума в приемную емкость, а оттуда на регенерацию. [19]
Основным аппаратом отделения фильтрации является барабанный вакуум-фильтр непрерывного действия ( рис. 32), например типа БС-5, 6 - 1, 8 / 1, который получил широкое применение в содовой промышленности. [20]
На одном заводе были установлены механизированные барабанные вакуум-фильтры непрерывного действия для отделения осадка. [21]
В нефтепереработке для депарафинизации смазочных масел применяют герметизированные барабанные вакуум-фильтры непрерывного действия. Вакуум-фильтры непрерывного действия ( рис. 295) - вращающийся барабан, внутри которого создано разрежение вакуум-насосом или компрессором. Барабан снаружи покрывается металлической сеткой, поверх которой натягивается фильтровальная ткань. [22]
Одним из наиболее распространенных в производственной практике является барабанный вакуум-фильтр непрерывного действия. Применяются эти фильтры главным образом для кристаллических осадков. [23]
Для фильтрования антраценовой фракции в последнее время применяются барабанные вакуум-фильтры непрерывного действия такой же конструкции, как и описанные нами выше вакуум-фильтры для серной пены при мышьяковых методах очистки коксового газа от сероводорода. При фильтровании антраценовой фракции производительность барабанного вакуум-фильтра составляет 120 - - 130 кг сырого антрацена с 1 м2 фильтрующей поверхности в час. [24]
Для выбора оборудования узла промывки проведены опыты фильтрования и промывки на нутч-фильтрах, фильтрпрессах, барабанных вакуум-фильтрах непрерывного действия, центрифугах. В результате этих опытов в качестве фильтрующего оборудования однозначно выбраны барабанные вакуум-фильтры, которые позволяют при фильтровании обеспечить съем осадка до 3 т / м2 в сутки в пересчете на сухой продукт, а по фильтрату соответственно 12 - 15 м3 / м2 в сутки. [25]
Результаты опытов показали, что выделение сажи и смол из отработанного сырья электропиролиза можно осуществлять на барабанных вакуум-фильтрах непрерывного действия; получаемый фильтрат вполне пригоден для повторного использования в качестве сырья электропиролиза. [26]
Выделение кристаллического бикарбоната натрия из бикарбонат-ной суспензии, полученной при карбонизации аммиачно-соляного раствора, проводится на вращающихся барабанных вакуум-фильтрах непрерывного действия. Основным конструктивным элементом аппаратов такого типа является фильтровальная перегородка с отверстиями ( или естественными порами), пропускающими жидкость. Взвешенные в суспензии частицы твердой фазы задерживаются на поверхности перегородки. [27]
При скорости образования осадка большей, чем указанная величина, на основании исследования процесса разделения суспензии на лабораторном фильтре под вакуумом можно сделать два заключения: а) для разделения суспензии применим вращающийся барабанный вакуум-фильтр непрерывного действия; б) перед разделением на упомянутом фильтре суспензия должна быть сгущена. Вместо сгущения суспензии целесообразно испытать возможность ее разделения на различных центрифугах непрерывного и периодического действия. [28]
В тех случаях когда суспензия дает заметный проскок твердой фазы, но он прекращается после отложения на фильтрующей перегородке тонкого слоя ( 0 5 - 1 мм) осадка, для ее фильтрации могут быть применены барабанные вакуум-фильтры непрерывного действия с возвратом мутного фильтрата ( см. рис. П-20) и без отдувки осадка воздухом, либо применены фильтры периодического действия, работающие с толстыми слоями осадка. [29]
Наиболее приемлема глубина среза, при которой средняя скорость фильтрации за период от одного до другого среза остается приблизительно постоянной. Барабанный вакуум-фильтр непрерывного действия для работы с намывным слоем сконструирован НИИХИММАШем для осветления культуральной жидкости в производстве антибиотика ( стрептомицина) взамен применяемых в настоящее время фильтр-прессов с ручной выгрузкой осадка ( фиг. Фильтр спроектирован с барабаном глубокого погружения. [30]
Страницы: 1 2 3