Cтраница 2
Наряду с поливинилацетатом для изготовления латексов и эмульсий все более широко применяются сополимеры винил-ацетата, которые с винилпропионатом, винилбутиратом и винилстеаратом позволяют получать долговечные атмос-феростойкие эмульсионные краски для внутренней и наружной окраски зданий без применения пластификаторов - ди-бутилфталата, влагоустойчивых клеев для полиграфической промышленности, искусственной замши и пр. [16]
Благодаря высокой устойчивости к сминанию и способности сохранять форму, хорошему внешнему виду и низкой стоимости полиэфирные волокна в чистом виде или в смеси с другими волокнами используют для изготовления широкого ассортимента товаров народного потребления: платяной и костюмной тканей, верхнего трикотажа, занавесей, постельного белья, изделий из искусственной замши и искусственного меха. [17]
Полимерные материалы уже так широко вошли в наш быт, их так много вокруг нас, что мы их просто перестали замечать. Действителыно, возьмем, к примеру, искусственную замшу. [18]
Пластические массы как переплетный материал прочно войдут в полиграфическую практику вместе с новыми промышленными способами изготовления переплетов, вытеснив в значительно. Для этих же целей будут широко применяться новые виды переплетных материалов ( типа искусственной замши), получаемых путем ориентации измельченных и окрашенных синтетических волокон электростатическими силами на соответствующих эластичных и прочных подложках. [19]
Качество замши в большой степени зависит от качества волокна, равномерности его окраски и измельчения. Измельчение волокна рекомендуется доводить до такой степени, чтобы оно падало на дно, как песок, а не как снег. Искусственная замша, изготовленная методом посыпки волокна, имеет вид сукна и находит за границей широкое применение для одежных изделий, в галантерейном производстве и для декоративных целей. Второй тип искусственной замши изготовляется методом нанесения на ткань каучуковолокнистой массы. [20]
Качество замши в большой степени зависит от качества волокна, равномерности его окраски и измельчения. Измельчение волокна рекомендуется доводить до такой степени, чтобы оно падало на дно, как песок, а не как снег. Искусственная замша, изготовленная методом посыпки волокна, имеет вид сукна и находит за границей широкое применение для одежных изделий, в галантерейном производстве и для декоративных целей. Второй тип искусственной замши изготовляется методом нанесения на ткань каучуковолокнистой массы. [21]
Выпуск подошвенных резин в СССР увеличился с 150 тыс. т в 1958 г. до 193 тыс г в 1963 г. В 1962 г. всего было выпущено 455 млн. пар обуви и из этого количества 283 млн. пар с применением искусственной кожи. Производство искусственной кожи является весьма производительным процессом. Так, агрегат по производству искусственной замши вырабаты - Ивает 90000 м этого материала, для чего потребовалось бы 180000 бараньих шкур. [22]
Ворсинки волокна, поляризуясь, располагаются строго перпендикулярно поверхности материала и в таком положении закрепляются при жолатпппзацип и сушке материала. Излишек ворса снимается щетками. Подученный при этом материал напоминает натуральную кожаную замшу или велюр. Возможность окрашивания ворса и грунтов позволяет получать материал широко. Однако сравнительно непрочное крепление ворса и почти полная непроницаемость материала для паров воды н воздуха делают его мало пригодным для производства закрытой обуви. Искусственную замшу этого типа применяют для ограниченного ассортимента комнатной обуви, а также для отделки обуви и изготовления до-рожпо-сумочпых изделий. [23]
Электростатическая замша получается путем нанесения на ткань поливинилхлоридной массы с повышенной липкостью. Ворсинки волокна, поляризуясь, располагаются строго перпендикулярно поверхности материала и в таком положении закрепляются при желатинизации и сушке материала. Излишек ворса снимается щетками. Полученный при этом материал напоминает натуральную кожаную замшу или велюр. Возможность окрашивания ворса и грунтов позволяет получать материал широкой гаммы расцветок. Однако сравнительно непрочное крепление ворса и почти полная непроницаемость материала для паров воды и воздуха делают его мало пригодным для производства закрытой обуви. Искусственную замшу этого типа применяют для ограниченного ассортимента комнатной обуви, а также для отделки обуви и изготовления дорожно-сумочных изделий. [24]
Посмотрите, как проста технология. На хлопчатобумажную ткань наносится слоем около 0 5 миллиметра паста, состоящая из 70 процентов поливинилхлорида и 30 процентов дибутилфталата. Далее горячей водой отмывают эти кристаллики соли, и а поверхности остаются мельчайшие ямочки - основа будущей фактуры замши. Однако эти ямочки еще глубоки и велики, поэтому необходимо для придания матовости замшу-полуфабрикат подвергнуть шлифовке. После этого процесса и получается искусственная замша. [25]