Вакуум-шкаф
Cтраница 1
 |
Вакуум-сушилка с гребками. [1] |
Вакуум-шкаф после загрузки закрывают и через ловушки откачивают пар в смеси с воздухом вакуум-насосом. В плиты подают теплоноситель. Материал на противнях постепенно нагревается, пары влаги поступают в конденсатор, где конденсируются, а газы откачиваются вакуум-насосом. Загрузку и выгрузку противней производят периодически вручную. [2]
 |
Схемы соединения обмотки низшего напряжения трансформатора для сушки током нулевой. [3] |
Сушка в вакуум-шкафу допускает применять глубокий вакуум и вести процесс при более низких температурах. Этот способ весьма эффективен, но требует специального оборудования, а для больших трансформаторов - сооружения громоздкого и дорогого вакуум-шкафа. [4]
Сушка в вакуум-шкафу допускает применять глубокий вакуум и вести процесс при сравнительно низких температурах. Способ весьма эффективен и дает наиболее качественные результаты. [5]
Нашей промышленностью выпускаются вакуум-шкафы с поверхностью загрузки 2 5, 10 5 и 33 м2 для сушки различных кусковых, мелкокусковых и пастообразных материалов. Вакуум-шкаф представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат, имеющий одну или две отъемные крышки, подвешенные на поворотных кронштейнах. Крышки крепятся к фланцам специальными зажимами. На каждой крышке шкафа имеется смотровое стекло для наблюдения за процессом. Внутри аппарата на четырех стойках расположены прямоугольные греющие плиты, каждая из которых имеет два штуцера. Штуцеры объединены в коллекторы входа пара и выхода конденсата. Плиты обогреваются горячей водой или паром. [6]
 |
Общий вид вакуум-сушильного шкафа. [7] |
На задней стенке вакуум-шкафа имеется кран для присоединения к вакуум-насосу и регулировки вакуума. [8]
 |
Установка для получения. [9] |
Высушивают полимер в вакуум-шкафу при 90 С. [10]
 |
Прессовка обмоток.| Гидравлический пресс. [11] |
Запрессованные в плиты обмотки помещают в специальные вакуум-шкафы, в которых установлены паровые нагреватели ( змееви-ки), доводящие температуру внутри шкафа до 110 С. [12]
Запрессованные в плиты обмотки помещают в специальные вакуум-шкафы, в которых установлены паровые нагреватели ( змеевики), доводящие температуру внутри шкафа до 110 С. Обмотки прогревают в течение 4 ч, после чего при помощи вакуумных насосов, создающих в шкафу вакуум, равный 720 - 760 мм рт. ст., из обмоток удаляется влага. [13]
Запрессованные в плиты обмотки помещают в специальные вакуум-шкафы, в которых установлены паровые нагреватели ( змеевики), доводящие температуру внутри шкафа до 110 С. Обмотки прогревают в течение 4 ч, после чего при помощи вакуумных насосов, создающих в шкафу вакуум 720 - 760 мм рт. ст., из обмоток удаляется влага. Выделяющаяся влага ( конденсат) собирается в охладительных колонках и ее количество регистрируется в протоколах сушки. Сушку прекращают в случае отсутствия влаги при трехкратных ее замерах. [14]
Конструктивное оформление вакуумных сушилок самое различное: цилиндрические вакуум-шкафы, горизонтальные цилиндрические сушилки с реверсивными перемешивающими устройствами. [15]
Страницы: 1 2 3 4