Cтраница 2
Имеются сообщения о том, что включение в технологию изготовления полимеров различных вакуум-процессов уменьшает опасность выделения вредных веществ в окружающую среду. [16]
На месторождениях, эксплоатировавшихся в условиях активного продвижения контурных вод, своего рода аналогом вакуум-процесса можно принять форсированный, отбор жидкости ( главным образом воды) из скважин. Аналогия проводится в том смысле, что и здесь для форсирования отбора значительно увеличивается депрессия путем снижения давления на забой скважин. Остаточная нефть при этом частично увлекается усиливающимся то ком воды. [17]
Таким образом, для получения металлического лития в настоящее время намечаются два пути: электролиз расплавленных солей и вакуум-процесс. [18]
К этому же периоду относится начало применения для отбора остаточных запасов так называемых вторичных методов добычи нефти - закачки воздуха и горячей газовоздушной смеси, вакуум-процесса и др. В отличие от скважинных систем разработки применялись шахтный ( при подъеме нефтенасыщенной породы на поверхность и при помощи скважин или других дренажных каналов) и карьерный ( открытый) способы добычи нефти. Было осуществлено также площадное заводнение на отдельных пятиточечных элементах. [19]
Объясняется это главным образом тем обстоятельством, что по мере выделения из нефти легких фракций в залежи остается все более тяжелая и малоподвижная нефть, не поддающаяся извлечению при вакуум-процессе. Кроме того, резкое увеличение содержания газообразной фазы в призабойных зонах залежи затрудняет движение жидкой фазы, так что на вакуум-процесс следует CMC треть в сс-твном как на метой усиленного отсасывания из пласта газа и бензиновых фракций нефти; при этом в жертву приносятся более тяжелые фракции. [20]
В результате выделения газа и лег -, ких фракций нефти в пласте остаются более тяжелые углеводороды, извлечь которые довольно трудно. Поэтому считают, что в основной вакуум-процесс способствует получению газа и бензиновых фракций нефти, при этом теряются более тяжелые фракции. [21]
Температура и время пребывания в лаке выбираются минимальными. Многовитковые катушки целесообразно пропитывать с применением вакуум-процесса. Температуру сушки проводов с винифлек-совой изоляцией во избежание потери гибкости изоляции следует принимать не выше 100 С. [22]
Эти продукты испарения нефти вместе с газом низкого давления при своем движении к забоям скважин также могут совершать некоторую работу по увлечению в скважины тех или иных количеств остаточной нефти. На поверхности газообразные продукты вновь легко конденсируются в жидкую фазу, так что наряду с притоком нефти вакуум-процесс обеспечивает получение легких бензиновых фракций. [23]
Объясняется это главным образом тем обстоятельством, что по мере выделения из нефти легких фракций в залежи остается все более тяжелая и малоподвижная нефть, не поддающаяся извлечению при вакуум-процессе. Кроме того, резкое увеличение содержания газообразной фазы в призабойных зонах залежи затрудняет движение жидкой фазы, так что на вакуум-процесс следует CMC треть в сс-твном как на метой усиленного отсасывания из пласта газа и бензиновых фракций нефти; при этом в жертву приносятся более тяжелые фракции. [24]
Способы, указанные в пунктах 2 и 3, в случае их применения для разработки истощенных залежей называются вторичными. Если они применяются с самого начала разработки залежи, их называют первичными. Вакуум-процесс является типичным вторичным способом и никогда не применяется с самого начала эксплуатации. [25]
Одной из особенностей применения вакуум-процесса является необходимость осуществления одних и тех же мероприятий в группе скважин ( или во всех скважинах), зксплоатирующих данную залежь. Применение вакуума только в одной скважине влечет за собой неизбежное падение дебита в соседних скважинах. Оборудование большого числа скважин под вакуум сильно удорожает стоимость их эксплоатации, так что с точки зрения только увеличения добычи нефти применение вакуум-процесса не может оправдать себя. [26]