Вакуум-установка

Cтраница 4

Выпарка электролитического щелока производится обычно в трехкорпусной вакуум-установке. Электролитические щелока, содержащие 100 - 130 г / л NaOH и 160 - 200 г / л NaCl, поступают из отделения электролиза в выпарное отделение. Выпарной аппарат имеет выносную греющую камеру, обогреваемую паром под давлением около 10 ата. Второй 3 и третий 4 корпусы выпарной установки устроены так же, как и первый, и обогреваются соковым паром, поступающим соответственно из первого корпуса во второй и из второго в третий. [46]

Схема пуска насосов с предварительным заливом от вакуум-установки должна обеспечивать следующую последовательность операций: автоматическое включение вакуум-насоса, открытие соленоидных вентилей, контроль заливки насоса, включение насосного агрегата с последующим открытием напорной задвижки, отключение вакуум-насосов и закрытие соленоидных вентилей. Контроль залива насоса следует производить с выдержкой времени, гарантирующей устойчивый залив насоса. [47]

Для окончательного охлаждения раствор хлористого калия из вакуум-установки подают центробежным насосом в охладительную деревянную башню 10 большого объема. Раствор хлористого калия в верхней части башни разбрызгивают при помощи распылителей, направленных под углом в 45 вверх, под давлением 5 - 6 ат. Охлаждение разбрызгиваемого раствора в башне производят при помощи воздуха, который подводят в башню с разных сторон снизу. Внутри башни имеются наклонные скаты, на которых при стоке охлажденного раствора оседают кристаллы соли. [48]

Схема производства хлористого калия при помощи вертикальных растворителей. [49]

Отстоявшийся маточник перекачивается через конденсатор первого корпуса вакуум-установки в подогреватель 6, где нагревается до 105, и поступает в растворители. [50]

Из конденсатора 50 несконденсировавшиеся пары поступают в пароэжекторную вакуум-установку 51, состоящую из двух эжекторов и одного конденсатора. Из последнего эжектора инертные газы и пары воды выбрасываются в атмосферу. [51]

Технологическая схема вакуум-кристаллизационной установки для охлаждения в две стадии. [52]

При двухстадийном охлаждении первая стадия проходит в вакуум-установке, а вторая - на охладительной башне. При этом на охладительной башне безвозвратно теряется теплота раствора, неизбежно загрязняются кристаллы и получается мелкая соль. [53]

Для продувки жироловки воздухом и для обеспечения работы вакуум-установки смонтированы два ротационных водокольцевых насоса РМК-3, используемые как воздуходувки для продувки жироловки и как вакуум-насосы для отсоса жировой массы. [54]

Обогрев котла осуществляется нефтяной топкой; вакуум создается центральной вакуум-установкой, а перемешивание производится с помощью инертного газа, поступающего через барботер. [55]

Общий вид пневматического перегружателя зерна. [56]

Под действием разрежения, создаваемого и поддерживаемого в системе вакуум-установкой, атмосферный воздух засасывается в нижнюю часть сопла, увлекая за собой частицы транспортируемого материала. Сопло оборудовано устройством для регулирования подсоса воздуха. Поступающее в оса-дительную камеру зерно вследствие потери скорости выпадает из потока, осаждается в нижней части бункера, откуда выдается с помощью шнека 8 в приемные устройства. Воздух из осадительной камеры отсасывается вакуум-насосами в атмосферу через рукавные фильтрЫ 6, расположенные в верхней части осадительной камеры. Зернопровод состоит из гибких резинотканевых рукавов диаметром 150 мм и металлических труб того же диаметра. [57]

Страницы: 1 2 3 4