Cтраница 4
Так, согласно Правилам классификации и постройки морских судов Регистра СССР центробежные насосы осушительных систем должны быть самовсасывающими или оборудоваться системой вакуумирова-ния. Самовсасывающие центробежные насосы применяются также в балластной, пожарной и санитарных системах. [46]
Сплав склонен к образованию горячих трещин и усадочной пористости: первая трещина образуется при ширине кольца 27 5 мм. Рафинирование рекомендуется проводить сухим хлористым цинком, хлористым марганцем или гексахлор-этаном в количестве 0 1 - 0 2 %, можно применять вакуумирова-ние расплава. [47]
Для упаковки продуктов длительного хранения ( продукты сублимационной сушки) используется оборудование, на котором создается бескислородная среда. Пакеты с продуктом помещают в вакуум-камеру ( рис. XI.2, г), где с помощью вакуум-насоса создается разрежение ( до 65 - 130 Па); после окончания вакуумирова-ния в камеру подается защитный газ ( С02, N2 и др.) и горловина пакета заваривается. [48]
Основной частью установки является шаровой реактор, в котором на охлаждаемых токовводах закрепляется пластинка из тугоплавкого металла: вольфрама, тантала, молибдена. Верхняя часть реактора съемная. Вакуумирова-ние обеспечивается вакуумным постом до давления 10 - 4 мм рт. ст. Контроль температуры осуществляется оптическим микропирометром. [49]
Схема вакуум-щита.| Установка для комплексного вакуумирования бетона. [50] |
Применение поверхностного вакуумирования позволяет увеличить плотность бетона и, как следствие, улучшить его физико-механические свойства. Прочность изделия в начальные сроки твердения ( в первые два - три дня) увеличивается на 40 - 60 %, а к 28сут хранения в нормальных условиях - на 20 - 25 % по сравнению с невакуумированным. Поверхностное вакуумирова-ние целесообразно применять для доуплотнения верхних слоев бетона и тонкостенных изделий, изготовленных RJ подвижных смесей, а также в тех случаях, когда необходимо получить особо плотный бетон с повышенной морозостойкостью, водонепроницаемостью, неыстираемо-стью и прочностью. [51]
После этого прибор или систему вакуумировать, для чего осторожно открыть кран 2, а затем очень осторожно - кран 1 на вакуум-насосе, до установления постоянной массы адсорбента. Когда адсорбент обезга-жен, закрыть кран 2 и осторожно открыть кран 3 для обезгажива-нйя жидкости, пары которой) будут адсорбироваться. После обез-гаживания жидкости кран 3 закрыть и продолжать вакуумирова-ние, пока термоманометр не покажет разрежения от 4 до 8 мВ; когда это давление установится, закрыть кран / и приступить к снятию показаний катетометра. Отметить показания катетометра, соответствующие обезгаженному адсорбенту. [52]
При вакуумировании металла в контакте с печным окислительным шлаком параллельно с раскислением металла углеродом развивается процесс окисления стали кислородом шлака. Это накладывает серьезные ограничения на степень раскисления металла, так как при некотором содержании кислорода скорость раскисления становится равной скорости окисления и дальнейшего снижения окисленности металла не происходит. Количество кислорода, поступившего из шлака в процессе вакуумирова-ния, можно определить по уравнению ( V-9) при условии, что окисление металла кислородом газовой фазы не происходит. [53]
Общий вид рентгеноспектрального анализатора микросостава РАМС-2К. [54] |
Упрощение конструкции установки достигнуто оригинальным решением конструкции вакуумного спектрометра. В отличие от обычных вакуумных спектрометров, в которых создается вакуум в большом объеме, вмещающем всю кинематическую систему спектрометра с регистраторами излучения, в данной конструкции вакуум создается только по ходу рентгеновского пучка от анода к кристаллу - анализатору и далее к входному окну детектора. Вся кинематическая схема спектрометра находится на открытом столе прибора. Вакуумирова-ние осуществляется гирляндами сильфонов, соединяющими объектную камеру с камерой кристаллодержателей и последнюю с камерой детектора. Камера кристаллодержателей предназначена для размещения двух изогнутых по радиусу 550 мм монокристаллов, их смены и юстировки без нарушения вакуума. У детектора только входное окно находится в вакууме, а корпус и предусилитель с подводящим кабелем - вне вакуума. Это обеспечивает простую замену гейгеровского счетчика на проточный пропорциональный счетчик. [55]
Общий вид рентгеноспектрального анализатора микросостава РАМС-2К. [56] |
Упрощение конструкции установки достигнуто оригинальным решением конструкции вакуумного спектрометра. В отличие от обычных вакуумных спектрометров, в которых создается вакуум в большом объеме, вмещающем всю кинематическую систему спектрометра с регистраторами излучения, в данной конструкции вакуум создается только по ходу рентгеновского пучка от анода к кристаллу - анализатору и далее к входному окну детектора. Вся кинематическая схема спектрометра находится на открытом столе прибора. Вакуумирова-ние осуществляется гирляндами сильфонов, соединякщими объектную камеру с камерой кристаллодержателей и последнюю с камерой детектора. Камера кристаллодержателей предназначена для размещения двух изогнутых по радиусу 550 мм монокристаллов, их смены и юстировки без нарушения вакуума. У детектора только входное окно находится в вакууме, а корпус и предусилитель с подводящим кабелем - вне вакуума. Это обеспечивает простую замену гейгеровского счетчика на проточный пропорциональный счетчик. [57]
Влияние окружающей среды на сталь в Процессе отжига зависит от режимов отжига и ее покрытия. Степени окисления и науглероживания поверхности пластин повышаются с увеличением длительности цикла отжига. Поэтому отжиг пластин в пакетах или стонах с длительностью цикла от 1 ч и выше требует применения защитных мер от вредного действия атмосферы печи. Такими мерами являются вакуумирова-ние внутреннего объема печи или заполнение его защитной атмосферой, имеющей нейтральный или восстановительный характер. [58]
При практическом осуществлении непрерывных процессов крашения стадии нанесения красильного раствора на текстильный материал и фиксирования красителя в волокне чаще всего разделяют. На первой стадии текстильный материал пропитывают в течение 1 - 3 с концентрированным раствором красителя при максимально высокой температуре. Верхний предел ее определяется конструкцией пропиточного устройства, а также устойчивостью красителя и окрашиваемого волокна к действию повышенных температур. В целях интенсификации процесса пропитки используют различные методы воздействия на окрашиваемый материал; вакуумирова-ние его перед поступлением в пропиточную ванну, просос и про-давливание красильного раствора через ткань, интенсивное перемешивание пропиточного раствора. [59]
Приготовленные растворы пленкообразующих полимеров перед введением дисперсного капсулируемого вещества фильтруют с целью удаления механических примесей различного происхождения и гель-частиц набухшего полимера. Фильтрующий материал подбиратЬт в зависимости от вязкости раствора, эффективное значение котброй снижают ультразвуковой обработкой в процессе фильтрования или повышением температуры в допустимых пределах. В растворах средней и высокой вязкости, как правило, образуется значительное количество воздушных пузырьков, попадание которых в пленку снижает прочность материала. После диспергирования капсулируемого вещества в растворе полимера число пузырьков возрастает в несколько раз. Традиционное обезвоздушивание растворов полимеров вакуумирова-нием или длительным отстаиванием в емкостях с большой площадью поверхности не всегда эффективно, так как сопровождается расслаиванием суспензий и эмульсий. Значительно повысить скорость обез-воздушивания эмульсий и суспензий позволяет ультразвуковая обработка. Под действием ультразвука частотой 22 - 44 кГц и интенсивностью около 50 Вт / см2 пузырьки быстро увеличиваются в размерах и поднимаются на поверхность формовочной композиции. [60]