Гидродинамический преобразователь

Cтраница 3

Технологическая схема приготовления жидкого эмульсионного крема типа масло-вода. [31]

Ультразвуковое поле может создаваться с помощью различных по конструкции гидродинамических преобразователей, генерирующих упругие волны с частотами 20 - 50 кГц, которые и создают тонкодисперс - ную систему. По сравнению с эмульсиями, полученными на гомогенизаторах механического типа, размеры частиц дисперсной фазы крема в озвученной эмульсии уменьшаются в два раза и в основном преобладают частицы диаметром до 5 мкм, чем объясняется повышенная стойкость озвученных эмульсий. Кроме того, при использовании ультразвука лучше достигается равномерное распределение в массе поверхностно-активных веществ, эмульгаторов и биологически активных добавок, что способствует улучшению косметических свойств крема. [32]

Если в жидкости имеются твердые частицы или жидкость полимеризуется, гидродинамические преобразователи забиваются и не могут быть использованы для приготовления эмульсий. В этих случаях применяют магнитострикционные преобразователи. [33]

Установление оптимальных параметров ультразвуковых колебаний по технологическому и физическому эффектам обработки при выполнении заданного комплекса работ по гидродинамическим преобразователям и электроакустическим системам многопакетного исполнения, с плоским или объемно-симметричным характером фронта волны и со сложным фронтом волны, состоящим поэлементно или совокупно из узлов, изготовленных на базе пьезоэлектрических, магнитострикци-онных или ферритовых преобразователей. [34]

Установление оптимальных параметров ультразвуковых колебаний по технологическому и физическому эффектам обработки при выполнении заданного комплекса работ по гидродинамическим преобразователям и электроакустическим системам многопакетного исполнения, с плоским или объемно-симметричным характером фронта волны и со сложным фронтом волны, состоящим поэлементно или совокупно из узлов, изготовленных на базе пьезоэлектрических, магнитострикционных или ферритовых преобразователей. [35]

Установление оптимальных параметров ультразвуковых колебаний по технологическому и физическому эффекту обработки при выполнении заданного комплекса работ по гидродинамическим преобразователям и акустическим системам многопакетного исполнения, с плоским или объемносимметричным характером фронта волны и со сложным фронтом волны, состоящим поэлементно или совокупно из узлов, изготовленных на базе пьезоэлектрических магнитсстрикционных или ферритовых преобразователей. [37]

Установление оптимальных параметров ультразвуковых колебаний по технологическому в физическому эффектам обработки при выполнении заданного комплекса работ по гидродинамическим преобразователям и электроакустическим системам многопакетного исполнения, с плоским или объемно-симметричным характером фронта волны и со сложным фронтом волны, состоящим поэлементно или совокупно из узлов, изготовленных на базе пьезоэлектрических, магнитострикционных или ферритовых преобразователей. [38]

Установление оптимальных параметров ультразвуковых колебаний по технологическому и физическому эффектам обработки при выполнении заданного комплекса работ по гидродинамическим преобразователям и электроакустическим системам многопакетного исполнения, с плоским или объемно-симметричным характером фронта волны и со сложным фронтом волны, состоящим поэлементно или совокупно из узлов, изготовленных на базе пьезоэлектрических, магнитострикционных или ферритовых преобразователей. [39]

Во втором случае для преобразования характеристик при длительно действующих режимах в качестве регулирующих устройств ( см. рис. 23.7, б) применяют гидродинамические преобразователи момента, которые встраивают в трансмиссию между двигателем 1 и фрикционной муфтой 4, либо электромашинные передачи. Эти устройства обладают достаточно высоким КПД ( г 0 7 - И) 9) при широком диапазоне регулирования. [40]

Для исследования эффективности работы ультразвуковых гидродинамических преобразователей была сконструирована установка, состоящая из двух баков для смешиваемых жидкостей, рабочей и отстойной камеры, насоса и сменяющихся ультразвуковых гидродинамических преобразователей нескольких типов. [41]

Для получения эмульсий из чистых жидкостей может быть применен гидродинамический преобразователь, который погружается в бак, загружаемый компонентами. Гидродинамический преобразователь состоит из сопла, через которое под большим давлением прогоняется жидкость, и вибратора, представляющего собой пластинку с заостренным краем, закрепленную на определенном расстоянии. Выходящая с большой скоростью из сопла струя жидкости, ударяясь о края пластинки, разделяется на две струи, приводя ее в колебательное движение. В результате возникают два пучка ультразвуковых колебаний, направленных перпендикулярно к поверхности пластинки. Под воздействием этих колебаний на окружающую жидкость и происходит процесс образования эмульсии. Из нижней части бака жидкость забирается насосом и вновь подается в сопло. Благодаря этому в зону интенсивных колебаний непрерывно поступают свежие порции жидкости, происходит интенсивное перемешивание и процесс эмульгирования протекает быстро. [42]

Работа вихревых гидродинамических преобразователей основана на возбуждении в жидкости акустических колебаний в результате истечения из круглого сопла преобразователя быстро вращающейся струи. Вихревой гидродинамический преобразователь состоит из двух цилиндрических камер различного диаметра. Через отверстия, направленные тангенциально к оси преобразователя, жидкость подается под давлением сначала в камеру большего диаметра, где начинается вращательное движение, а затем в камеру меньшего диаметра, где оно усиливается. Из преобразователя выходит прерывистая струя жидкости, излучающая акустические колебания. [43]

Основные преимущества гидродинамического преобразователя состоят в том, что у них механическая энергия непосредственно превращается в энергию упругих механических колебаний; поэтому отпадает необходимость применения радиотехнических генераторов. Кроме того, гидродинамические преобразователи обеспечивают хорошее перемешивание облучаемого вещества, и при их работе все частицы жидкости проходят зону максимального воздействия ультразвука. [44]

Способ регулирования величины скольжения изменением давления питания предлагался неоднократно и сводится к следующему. Известно, что в гидродинамических преобразователях момента или гидротрансформаторах, в которых есть неподвижно закрепленный направляющий аппарат или реактор, в области глубоких скольжений величина крутящего момента на турбине меняется при изменении величины давления питания. [45]

Страницы: 1 2 3 4