Тщательное вакуумирование

Cтраница 1

Тщательное вакуумирование особенно необходимо при герметизации изделий с большим числом витков провода и слоев волокнистой изоляции: в участках контакта с компаундом при рабочем напряжении могут происходить частичные разряды, которые постепенно разрушают изоляцию и выводят изделие из строя. Крупные поры и раковины уменьшают фактическую толщину изоляции и значительно ускоряют ее пробой. [1]

В первых двух сериях раствор дополнительно не вакуумировался, а в третьей и четвертой сериях проводилось тщательное вакуумирование раствора после заполнения сосудов. [2]

Осушители перед подачей в них горячего воздуха для регенерации должны предварительно освобождаться от паров горючих и вредных веществ тщательным вакуумированием с последующей продувкой азотом. [3]

Цикл начинается с тщательного вакуумирования тороидальной камеры и заполнения ее газовой топливной смесью, которая затем ионизуется электрическим разрядом специальными системами. В результате материал стенки частично распыляется и попадает в плазму, которая быстро остывает; горение топлива прекращается. После этого содержимое вакуумной камеры откачивается и цикл повторяется заново. Пауза между рабочими частями последовательных циклов длится десятки секунд. [4]

Поэтому форполимер полученный на установке периодическою действия и тщательно отделенный от низкомолекулярных веществ, заливают в формы и устанавливают в термокамеру, снабженную вакуумной установкой Дальнейшую поликонденсацию проводят в течение длительного времени, медленно повышая температуру. Постепенным прогреванием и тщательным вакуумированием стремятся достигнуть равномерного повышения вязкости всей массы полимера с одновременным удалением непрерывно выделяющихся побочных продуктов. [5]

Уместно напомнить о необходимости перед зарядкой производить тщательное вакуумирование системы. Весьма важным и ответственным при пробном пуске является поддержание на заданном уровне температуры перегрева паров, засасываемых компрессором. [6]

Работами Шилова, Фрумкина, Кройта, Дубинина, Стражеско [122] и других доказано, что сорбция ионов сильных электролитов на угле обусловлена наличием на его поверхности химически активных адсорбированных газов. Действительно, уголь, с поверхности которого удалены сорбированные газы тщательным вакуумированием, уже не обладает способностью сорбировать из растворов ионы сильных электролитов. [7]

Поэтому форполимер, полученный на установке периодическою действия и тщательно отделенный от низкомолекулярных веществ, заливают в формы и устанавливают в термокамеру, снабженную вакуумной установкой. Дальнейшую поликонденсацию проводят в течение длительного времени, медленно повышая температуру. Постепенным прогреванием и тщательным вакуумированием стремятся достигнуть равномерного повышения вязкости всей массы полимера с одновременным удалением непрерывно выделяющихся побочных продуктов. [8]

Это, видимо, связано с тем, что в процессе растворения полимера в системе остается не растворенный воздух в мелкодисперсном состоянии. Воздух в свободном состоянии может быть заключен как внутри глобул, так и в межмолекулярном пространстве. Удаляется он только после тщательного вакуумирования. При повышении давления часть воздуха растворяется, что приводит к дополнительному снижению давления. В первой серии при концентрации полимера 0 05 % в присутствии свободного воздуха после вакуумирования раствора давление в системе практически не изменялось. [9]

Выше отмечалось, что результаты опыта частично зависят от тщательности вакуумирования системы. Это, очевидно, связано с тем, что в процессе растворения полимера в системе остается нерастворенный воздух в мелкодисперсном состоянии. Воздух в свободном состоянии может быть заключен как внутри глобул, так и в межмолекулярном пространстве. Удаляется он только после тщательного вакуумирования. При повышении давления часть воздуха растворяется, что приводит к дополнительному снижению давления. В I серии при концентрации полимера 0 05 % присутствие свободного воздуха является определяющим, так как после вакуумирования раствора при такой концентрации давление в системе практически не изменялось. Специально поставленными опытами было установлено, что при такой концентрации ПАА после вакуумирования раствора давление держится достаточно стабильно, снижение его не наблюдалось. О влиянии свободного воздуха на релаксационные процессы свидетельствует и III серия опытов ( опыты 13 - 16), которые были проведены после вакуумирования системы. Сравнение II и III серий опытов показывает, что после вакуумирования величина снижения давления в несколько раз меньше, чем в присутствии свободного воздуха. [10]

Выше уже отмечалось, что результаты опыта частично зависят от тщательности вакуумирования системы. Это, видимо, связано с тем, что в процессе растворения полимера в системе остается нерастворенный воздух в мелкодисперсном состоянии. Воздух в свободном состоянии может быть заключен как внутри глсбул, так и в межмолекулярном пространстве. Удаляется он только после тщательного вакуумирования. При повышении давления часть воздуха растворяется, что приводит к дополнительному снижению давления. В первой серии при концентрации полимера 0 05 % присутствие свободного воздуха является определяющим, так как после вакуумирования раствора при такой концентрации давление в системе практически не изменялось. Специально поставленными опытами было установлено, что при такой концентрации ПАА после вакуумирования раствора давление держится достаточно стабильно, снижения его не наблюдалось. О влиянии свободного воздуха на релаксационные процессы свидетельствует и третья серия опытов ( опыты 13 - 16), проведенных после вакуумирования системы. [12]

Листы из композиции поливинилформаля с фенолальдегидной смолой за длительное время испытаний при различных температурах также показывают большую стабильность формы, чем листы из поливинилформаля без добавки смолы. Модифицированные фенольной смолой поливинилформали также значительно превосходят не модифицированные в отношении стабильности при нахождении их на воздухе. Изменение веса в закрытом обтеме, при помещении образцов в стеклянные трубки, тщательном вакуумировании и заполнении азотом или фреоном 12 ( дихлордифторметан) или оставлении в вакууми-рованном пространстве, значительно меньше, чем при нагревании на воздухе, что также подтвердило превосходство поливинилформалей, модифицированных фенольной смолой. [13]

Прибор для синтеза GeHjBr и GeHjBr2. [14]

Бромирование GeH4 проводят в колбе вместимостью 500 мл ( рис. 268), подключенной к высоковакуумиой аппаратуре. Краны и шлифы смазывают фторсодержащей смазкой, устойчивой к действию брома. При этом следует обратить внимание на то, чтобы после испарения GeH4 давление в колбе / не превышало атмосферное. В сосуде 2 находится бром, взятый в количестве, несколько меньшем, чем эквимолярное ( - 95 % Вг2), который там обезгажива-ется. После тщательного вакуумирования аппаратуры ( при закрытых кранах AI и At) позволяют парам брома заполнить колбу 3 вместимостью 125 мл. [15]

Страницы: 1