Замыкание - монтажный стык
Cтраница 1
 |
Схема Подвесной опоры. [1] |
Замыкание монтажных стыков должно быть выполнено при температуре, указанной в проекте. [2]
 |
Приспособление для формообразования полотнищ стенок в зоне монтажных стыков. [3] |
Перед замыканием монтажных стыков развернутых полотнищ стенки производят формообразование концов полотнищ, имеющих значительные остаточные деформации от рулонирования. Способом, предусмотренным ППР, осуществляют обратный изгиб концов полотнищ, чтобы придать им кривизну, близкую к проектной кривизне стенки резервуара. [4]
От качества замыкания вертикального монтажного стыка зависит прочность всего резервуара, поэтому выполнять эту технологическую операцию должны только высококвалифицированные рабочие. Затем подгоняют кромки с помощью стяжных шпилек, клиньев и балок. После срезки нахлестки и зачистки кромок их прихватывают между собой. Сварной шов контролируют просвечиванием его по всей высоте ( 100 %) рентгеном или гамма-лучами. [5]
В месте замыкания вертикального монтажного стыка оставляют недоваренными участки длиной 1500 мм в каждую сторону от стыка. [6]
По окончании формообразования концов полотнища приступают к замыканию монтажных стыков. Поскольку завод обычно дает припуск по длине каждого полотнища, кромки их вначале соединяют внахлестку, а затем прижимают при помощи клиньев или винтовых прижимов. В первом случае на каждом поясе приваривают скобы, в которые закладывают опорные балки для клиньев. Во втором случае вдоль монтажного стыка устанавливают вертикальную трубу жесткости с винтовыми прижимами. После подгонки кромок их слегка разжимают и обрезают так, чтобы образовалось соединение встык. Одновременно на кромках снимают фаску. Разделка кромок выполняется V-об-разной с раскрытием внутрь. Такое направление разделки кромок обусловливает большее количество наплавленного металла с внутренней стороны стенки при сварке. Это, в свою очередь, приводит к послесварочным деформациям, изгибающим стенку наружу. Поскольку монтажный шов вследствие остаточных напряжений при формообразовании и некоторой перевальцовки кромок при сворачивании имеет тенденцию к изгибной деформации, направленной внутрь резервуара, то деформации после сварки при такой разделке кромок являются полезными. [7]
Неблагоприятным фактором в этих сооружениях являются повышенная деформация ( хлопуны) рулонного днища и большие деформации рулонируемых полотнищ стенки резервуаров при замыкании вертикальных монтажных стыков Эти недостатки изотермических хранилищ рулонного изготовления привели в дальнейшем к необходимости отказа от проектирования изотермических хранилищ рулонной конструкции. [8]
 |
Рабочий диапазон высот подъема трубной плети. [9] |
Расчетные величины продольных смещений хомутов ( монтажные смещения), принимаемые при закреплении, следует определять в зависимости от максимального повышения температуры стенок труб ( положительная температура эксплуатации), внутреннего давления ( удлинение трубопровода), температуры, при которой производится замыкание монтажного стыка, и расстояния между каждой конкретной подвижной и неподвижной опорами. [10]
 |
Разворачивание рулона корпуса. [11] |
Щиты покрытия резервуара приваривают к центральной стойке и стенке резервуара. После замыкания монтажного стыка и выполнения сварочных работ резервуар испытывают на плотность наливом воды. [12]
Полотнища стенки соединяют между собой встык. При замыкании вертикальных монтажных стыков необходимо обеспечивать правильную геометрическую форму резервуара. [13]
Сварку стыковых соединений окрайков выполняют в направлении от периферии к центру в три-четыре слоя каскадным или секционным методом полуавтоматами с применением порошковой проволоки. В месте замыкания вертикального монтажного стыка оставляют недоваренными участки длиной 1500 мм в каждую сторону от стыка. [14]
 |
Схема формообразования ( правки концов полотнищ. [15] |
Страницы: 1 2