Вакуумформование

Cтраница 3

Сущность метода вакуумформования со стоит в том, что разогретый листовой термопласт закреп ляется. Под действием атмосферного давления размяг ченный лист вдавливается в камеру, в которой помещен; форма. [31]

Основным преимуществом вакуумформования является простота установки и возможность визуального наблюдения за процессом. [32]

Полуавтоматическая четырех-позициоиная вакуум-формовочная машина непрерывного действия. [33]

Основным преимуществом вакуумформования является простота установки и возможность визуального наблюдения за процессом. Однако небольшой перепад давления препятствует применению этого метода для получения толстостенных и сложных по конфигурации изделий, а также изделий из жестких термопластов. В этих случаях пользуются методом пневмоформования. [34]

В процессе вакуумформования изделий из этрольных листов может произойти конденсация паров пластификаторов и продуктов их деструкции, которые будут оседать на стенках матрицы. Поэтому рекомендуется использовать матрицы с вентиляционными отверстиями или же формовать изделия на пуансоне. Кроме того, может произойти образование микропузырьков внутри листа и изделие будет непрозрачным. Предварительная подсушка листов и быстрое нагревание перед формованием предотвращают или значительно уменьшают эти дефекты. Для полного предотвращения появления пузырей в изделии кроме нагревания и подсушки рекомендуется саму форму предварительно нагревать до 35 - 70 С. [35]

В машинах для вакуумформования совершенствуются системы нагрева ( применение трубчатых нагревателей), в ряде конструкций стала применяться предварительная вытяжка листа пуансоном. [36]

Одноступенчатая машина непрерывного действия. [37]

Комбинирование шприцевания и вакуумформования применяется для производства изделий большой длины, на которые расходуется большое количество материала. Недостатком этого способа является значительная сложность управления, необходимость точной синхронизации, предварительная разметка листа, а также несоответствие между относительно низкой скоростью шприцевания и довольно высокой производительностью современных ва-куумформовочных машин. [38]

В большинстве способов вакуумформования прижимная рама с закрепленным в ней листом остается неподвижной в процессе формования. Исключениями являются формование натягиванием на пуансон, где лист перемещается вертикально, и формование листа, зажатого по контуру, где лист перемещается горизонтально. [39]

Данные получены при вакуумформовании с предварительной механической вытяжкой на образцах толщиной 0 5 мм. [40]

Для пневмо - и вакуумформования используются термопластичные полимерные материалы в виде листов и пленок. [41]

Модернизированная установка для пневмовакуумного формования. [42]

Для пневмо - и вакуумформования можно использовать модернизированную установку ( рис. 36), если при формовании изделий недостаточно давления 0 1 МПа ( 1 кгс / см2) и если отсутствуют серийные формовочные машины или установки. Для осуществления пнев-моформования на матрицу 2 укладывают термопластичную заготовку, а из прижимной рамы вынимают пневмокамеру. Затем включают нагреватель и нагревают заготовку, после чего пневмокамеру возвращают обратно, а в рабочую полость пневмоцилиндра подают сжатый воздух. [43]

Методом пневмо - и вакуумформования часто производятся тонкостенные изделия, поэтому при их механической обработке, особенно при сверлении и вырубке в них отверстий стенка изделия прогибается, уходит из-под сверла или просечки. Чтобы облегчить работу и обеспечить качество ее исполнения, рекомендуется надевать такие изделия на оправку, форма которой соответствует форме обрабатываемой детали. При производстве изделий мелкими сериями изготовление оправки неэкономично. В этом случае при вырубке и сверлении отверстий рекомендуется опирать обрабатываемую стенку изделия на деревянный чурбачок. [44]

Оборудование, необходимое для вакуумформования, также очень несложно и состоит из нагревателя, зажимного устройства, вакуум-насоса с ресивером и клапана вакуумной линии. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5