Синтетический моющий препарат

Cтраница 1

Синтетические моющие препараты, как известно, фактически вытеснили при стирке белья старые средства, в том числе мыло. [1]

Для получения синтетических моющих препаратов, кроме жирных кислот, применяют жирные спирты, углеводороды и другие. [2]

Для мойки промышленной тары синтетические моющие препараты используются в различных отраслях промышленности: молочной, пивоваренной, винодельческой, консервной, рыбной, химической, парфюмерной, медицинской, маслобойно-жировой и других. [3]

Современными моющими композициями являются синтетические моющие препараты МЛ-51 и МЛ-52 ( ТУЗ-249-67), представляющие собой смеси поверхностно-активных веществ с электролитами - натриевыми солями кремниевой и фосфорной кислот. Препараты выпускаются в виде белого и светло-желтого порошка и гранул. Препарат МЛ-51 применяют в виде слабо концентрированного водного раствора ( 10 - 20 г / л) для струйной мойки деталей от масляных загрязнений. Препарат МЛ-52 в виде водных растворов концентрацией 25 - 35 г / л предназначается для очистки вываркой смолистых отложений с блока цилиндров, с деталей маслона-сосов. [4]

В последние годы получили распространение синтетические моющие препараты МЛ, Лабомид, МС и др. Препараты МЛ-51 и МЛ-52 представляют собой смесь поверхностно-активных веществ с электролитами: натриевыми солями кремниевой и фосфорной кислот. Эти препараты выпускают в виде порошка или гранул белого и светло-желтого цвета. Препарат МЛ-51 используют для струйной очистки отложений при концентрации раствора в воде 10 - 20 г / л, препарат МЛ-52 - для очистки деталей вываркой от смолистых отложений при концентрации 25 - 35 г / л с температурой растворов 70 - 80 С. [5]

В последние годы большое распространение получили синтетические моющие препараты - детергенты, содержащие поверхностно-активные вещества, которые способствуют смачиванию и более эффективному удалению загрязнений с кожи. [6]

Стирают спецодежду с применением различных моющих средств: мыла, синтетических моющих препаратов и водоумягчи-телей. [7]

В промышленности, особенно при серийном и массовом производстве, обычно используют водные 5 - 10 % - ные растворы синтетических моющих препаратов: КМ-1, Лобамид-101, МО 15, МС-17 и др. Указанные составы выпускаются в виде порошков. Их основу составляют кальцинированная сода, тринатрийфосфат, поверхностно-активные вещества, также пеногасители. [8]

Состав растворов и режим работы при обезжиривании. [9]

Усовершенствование технологии очистки поверхности деталей идет в основном по пути применения новых обезжиривающих средств и интенсификации обезжиривания. Так, используют новые синтетические моющие препараты на основе синтамида, синтанола и сульфанола. С точки зрения интенсификации значительный интерес представляет применение ультразвука для очистки изделий. При ультразвуковой очистке важнейшую роль играет кавитация. [10]

Промывка синтетическими моющими средствами лишена указанных недостатков, но имеет свои особенности. Шерсть, промытая синтетическими моющими препаратами, сильно электризуется в процессе дальнейшей переработки, что вызывает необходимость применения антистатических средств. Кроме того, такие вещества, как сульфонол и сульфонат, сорбируются шерстяным волокном, полностью не вымываются и препятствуют накрашиванию шерсти, что ведет к перерасходу красителей при крашении. [11]

Стекло, из которого изготовлена обычная стеклянная посуда, разрушается сточной водой ( особенно при хранении) и в воду переходят Са2 Mg2 K, Na, S2 -, С1 -, ZrA, SiOfr и др. Для хранения сточной воды нужно пользоваться посудой из бороси-ликатного стекла ( пирекс) или из полиэтилена. Последняя легко моется растворами синтетических моющих препаратов. После мытья таким препаратом полиэтиленовую посуду надо тщательно прополоскать водой. [12]

Для хранения сточной воды нужно пользоваться посудой из бэ-росиликатного стекла ( пайрекс) или из полиэтилена. Последняя легко моется растворами синтетических моющих препаратов. После мытья таким препаратом полиэтиленовую посуду надо тщательно прополоскать водой. [13]

Мойку объектов ремонта производят при помощи щелочных растворов и синтетических моющих препаратов. Качество мойки зависит от состава моющей композиции, температуры раствора и степени его интенсификации. Способы мойки, состав моющих растворов и применяемое оборудование выбирают в зависимости от вида загрязнений, материала и габаритов узлов и деталей. Эффективность моющего действия применяемых растворов зависит от компт лекса их свойств: смачивания, эмульгирования, пептизации и др. Пептизация - процесс перехода нерастворимого вещества в состояние коллоидного раствора при содействии особых веществ - пептизаторов. Большую роль в проявлении моющего действия растворов играют поверхностно-активные вещества ( ПАВ), входящие в состав моющих средств. [14]

Третьей стадией очистки и мойки деталей является мойка их перед сборкой от загрязнений в процессе хранения и восстановления. Это особенно необходимо для таких деталей, как блоки цилиндров, коленчатые валы, подшипники качения и др. Мойка производится синтетическими моющими препаратами или горячей водой в зависимости от деталей, их загрязнения и назначения. Мойка ведется при помощи специальных моечных машин. [15]

Страницы: 1 2