Вал - дробилка
Cтраница 3
Из остальных конструкций дробилок для измельчения кускового торфа или рядового угля и сланца до крупности около 25 мм могут быть рекомендованы зубчат о-в а л ь ц о-вые дробилки ( жмыходробилки), изготовляемые на заводах Оельхозсяабжения. Эти дробилки приводятся в действие от двигателя 3 - 5 кет, при числе оборотов вала дробилки 120 - 150 об / мин. В зависимости от размеров угля производительность этих дробилок колеблется. [31]
Ремни натягивают с помощью двух винтов, установленных в станине привода. Оба винта следует поворачивать на одинаковое число оборотов, что при одинаковом шаге их резьбы гирантирует параллельность перемещения ведущего шкива относительно оси вала дробилки. [32]
Текущий ремонт конусных дробилок ( рис. 127) включает операции, не требующие разборки механизма: смену масла и промывку маслосистемы, центрирование вала дробилки с валом электродвигателя, регулирование величины разгрузочной щели регулирующей гайкой. [33]
Основные операции по ремонту молотковых дробилок ( рис. 128) следующие: промывка маслосистемы и замена отработанного масла свежим; подтяжка ослабевших болтов, замена шплинтов, постановка контргаек; замена, перезаливка и регулировка подшипников; статическая и динамическая балансировка ротора; центровка вала электродвигателя с валом дробилки. [34]
Над каждым бункером расположена дробилка из двух валов, находящихся поперек кузова. Валы дробилки вращаются в одну сторону со скоростью 360 об / мин. Вращение осуществляется от редуктора, расположенного под кузовом, через промежуточный вал и клиноременную передачу. [35]
Неподвижные ножи укрепляются на металлоконструкциях корпуса сушилки, а подвижные - на полом вращающемся валу. Таким образом, при вращении вала они проходят между неподвижными ножами. Вал дробилки вращается в подшипниках качения. На выгрузочном конце нижнего яруса под дробильным устройством расположен винтовой разгрузочный шнек для сбора каучука после дробления и подачи его к входному бункеру наклонного шнекового транспортера. Шнек представляет собой вал с укрепленной на нем винтовой навивкой правого и левого направления, чем и достигается перемещение каучука к середине шнека. [36]
Основным элементом дробильной установки является однороторная дробилка Gondard ( Гондар) с горизонталь ным валом. Мусор заполняет течку-дозатор, по которой он поступает в дробильную камеру по ходу вращения молотков. Вал дробилки оснащен дисками, расположенными с одинаковым интервалом. Между дисками на специальных валах помещено четыре ряда молотков ( всего 48 шт. Башня дробильной установки состоит из четырех секций и имеет достаточную прочность, чтобы выдержать удары при сортировке материалов, отбрасываемых молотками в ловушку. [37]
По мере износа диаметр звездочек несколько уменьшается, но режущая кромка остается острой. Применение самозатачивающихся зубьев вместо прямоугольных обеспечивает уменьшение размера выходящих кусков ( менее 100 мм) с одновременным снижением мелочи. Вал дробилок имеет водяное охлаждение. [38]
Над бункером расположена дробилка из двух валов, находящихся поперек кузова. Дисковые ножи дробилки заимствованы от ботвообрезающих аппаратов свеклоуборочного комбайна КС-3. Валы дробилки вращаются в одну сторону со скоростью 360 об / мин. Вращение осуществляется от редуктора, расположенного под кузовом, через промежуточный вал и клиноременную передачу. [39]
Для регистрации изменения скорости колебаний корпуса дробилки были рассчитаны и изготовлены индуктивные датчики ДС-12. Сигналы от датчиков подавались на шлейфный осциллограф ( ШО) Н-700. На валу дробилки был установлен коллектор - - отметчик углов поворота эксцентрика ( коивошипа), сигнал от ко. [40]
 |
Схема раскладки п нумерации молотков. [41] |
Положение вала ротора регулируется с помощью прокладок таким образом, чтобы радиальный зазор между валом и втулками сальникового уплотнения был равномерным по всей окружности. Проверяется радиальный зазор между молотками и броней корпуса, а также зазоры между броневыми плитами торцевых стенок и крайними молотками. Проводится центровка вала дробилки и вала электродвигателя по полумуфтам. Выполняется набивка сальников корпуса дробилки. Присоединяются трубопроводы системы охлаждения вала. Проводится пробный пуск мельницы с проверкой нагрева подшипников и вибрации, которая не должна превышать 0 1 мм. [42]
Багерный насос представляет собой одноступенчатый центробежный насос, предназначенный для перекачивания гидрозолошлаковой смеси. Насосы отечественного производства с горизонтальным валом выполняются двух типов: производительностью 600 и 300 м3 / час при напоре 45 м вод. ст. Эти насосы могут подавать гидрозоловую смесь по трубам на расстояние 1 5 км, а при горизонтальном расположении труб до 3 км без перекачки. Рабочие колеса багерных насосов и вал ки дробилок очень быстро изнашиваются и требуют частой смены. [43]
 |
Общий вид дробилки Блека. [44] |
Для предварительного дробления колчедана ставится дробилка типа Блека. Дробление колчедана происходит между двумя щеками, расположенными под углом друг к другу. Одна из этих щек неподвижная, другая прикреплена к подвижной плите, связанной с эксцентриковым механизмом вала дробилки. На рис. 23 дан общий вид, на рис. 24 продольный разрез и на рис. 25 план дробилки. Дробилка состоит из чугунной или стальной станины 7, на которую опираются подшипники вала. [45]
Страницы: 1 2 3 4