Вал - конус
Cтраница 1
 |
Схем смесителя типа НДЦ. [1] |
Вал конуса приводится во вращение от электродвигателя / через клиноременную передачу. [2]
 |
Расположение полей допусков. а - при свободной посадке, б - при прессовой посадке. [3] |
Допуски на диаметры вала конусов обычно берут по одному из классов точности из системы допусков для цилиндрических соединений. [4]
 |
Пластикатор. раскрытый конус с материалом ( снимок фирмы Werner & PfleU. [5] |
Ширину кольцевого зазора можно плавно регулировать посредством смещения вала конуса по оси в интервале 0 3 - 4 мм. [6]
 |
Конструктивные варианты аппаратов с фиксированной и развиваемой в свободном объеме поверхностью контакта фаз. [7] |
Большинство аппаратов подобного типа состоит из установленных на вертикаль-ком валу конусов, между которыми расположены неподвижные перегородки; сочетание этих элементов образует лабиринтный канал по высоте аппарата. [8]
 |
Машина для процессов пластификации. [9] |
Величину зазора в конической кольцевой щели можно регулиро - ftlb бесступенчато в пределах от 0 3 до 4 мм путем осевого переме - ения вала конуса. [10]
Мощность, потребляемая смесителем, расходуется на преодоление сопротивления Nl движению лопастей в сыпучей среде, на преодоление сопротивления N2 движению конуса, на подъем N3 материала внутри конуса, на сообщение кинетической энергии Nt материалу и на преодоление трения Мъ вала конуса в подшипниках и сальниковом уплотнении. [11]
Мощность, потребляемая смесителем, расходуется на преодоление сопротивления Л движению лопастей в сыпучей среде, на преодоление сопротивления N 2 движению конуса, на подъем N3 материала внутри конуса, на сообщение кинетической энергии Л74 материалу и на преодоление трения N5 вала конуса в подшипниках и сальниковом уплотнении. [12]
Двухваловые с передвижными колесами ( обычно с передвижным блоком из трех колес, имеющим кулачки на торцевой поверхности для включения четвертой пары колес, а также с блоком из четырех колес) или с колесами, включаемыми вытяжной шпонкой. Трехваловые с передвижными колесами; валы обычно располагаются соосно с валами конуса и шестерни, сцепляющейся с накидной шестерней. [13]
Отечественная промышленность изготовляет конусные дробилки следующих типов: крупного ( ККД), среднего ( КСД) и мелкого ( КМД) дробления. Основные части дробилок: станина ( корпус) подвижной конус, вал конуса, эксцентрик, приводной вал со шкивом. [14]
Изучение реологических свойств сырья при высоких температурах также дает возможность определять его активное состояние, Так, в процессах высокотемпературного превращения нефтяных остатков, например, при их карбонизации за счет реакций уплотнения, происходит постепенное утяжеление коксующейся массы и увеличение ее вязкости, которая складывается из вязкости изотропной среда и жидкокристаллической анизотропной фазы. Изучение изменения реологических свойств коксующейся массы позволяет разобраться в процессах, происходящих при образовании кокса из жидкой фазы, а так - же найти способы регулирования фазовых переходов с целью повышения выхода и улучшения качества нефтяного кокса. Прибор работает по принципу постоянной скорости сдвига. Верхняя часть внутреннего конуса изготовлена в виде полусферы, что позволяет вспученной массе стекать обратно в реакционное пространство. Потенциометр фиксирует температуру в измерительной ячейке и усилие на валу конуса, которое зависит от вязкости коксуемой массы. На основании данных потенциометра строится график изменения напряжения сдвига во времени. [15]
Страницы: 1