Cтраница 1
Вал перемешивающего устройства вводится в аппарат через уплотнение для обеспечения герметичности. Уплотнение вала производится либо с помощью сальника, либо торцовым уплотнением. [1]
![]() |
Вертикальный смеситель для высоковязких прядильных растворов. [2] |
Вал перемешивающего устройства 3 расположен эксцентрично по отношению к продольной оси корпуса аппарата и смещен вниз, что улучшает перемешивание жидкости и позволяет полностью погрузить лопасти в раствор. [3]
Валы перемешивающего устройства расположены на концевых и промежуточных опорах. Концевые опоры представляют собой подшипники скольжения из текстолита, заключенные в металлические корпуса. Промежуточные опоры выполнены в виде роликов с осями. [4]
![]() |
Пакет клиновых подкладок. [5] |
Вал перемешивающего устройства должен вращаться без биения в поперечном и вертикальном направлениях. [6]
![]() |
Вертикальный смеситель для высоковязких прядильных растворов. [7] |
Вал перемешивающего устройства 3 расположен эксцентрично по отношению к продольной оси корпуса аппарата и смещен вниз, что улучшает перемешивание жидкости и позволяет полностью погрузить лопасти в раствор. В корпусе аппарата имеются рубашки для темперирования вискозы. [8]
Вал перемешивающего устройства соединяется с валом редуктора чаще всего продольно-разъемной или зубчатой муфтой. В первом случае опорой вала является подшипник редуктора. [9]
Расчет вала перемешивающего устройства является наиболее трудоемкой и ответственной частью инженерного расчета при выборе и конструировании аппарата с мешалкой. При расчете этого элемента конструкции необходимо знать и учитывать гидродинамическую обстановку в аппарате, схемы расположения и конструкции опорных узлов и уплотнений, силы реакции рабочей среды, силы инерции присоединенных масс и особенности конструкции аппарата в целом. [10]
Вертикальность вала перемешивающего устройства, установленного в аппарате, проверяют щупом зазора между валом и корпусом сальника при повороте вала на один оборот. Разница в замерах через каждые 90 не должна превышать 0 1 мм. [11]
По окончании монтажа необходимо провернуть вал перемешивающего устройства вручную ( 2 - 3 оборота), вращая вентилятор электродвигателя привода. Вал должен проворачиваться плавно, без заеданий. [12]
Нажимная втулка не должна касаться вала перемешивающего устройства. Сальник затягивают так, чтобы в процессе монтажа можно было свободно проворачивать вал перемешивающего устройства от руки. Окончательно затягивают сальник во время работы аппарата. [13]
![]() |
Конструкции торцовых уплотнений. [14] |
Герметичность сопряжения вращающегося кольца с валом перемешивающего устройства и неподвижного кольца с корпусом аппарата обеспечивается вспомогательными уплотняющими элементами, которые, кроме того, должны обладать способностью компенсировать износ поверхностей трения, погрешности изготовления и сборки: несоосность, радиальное, торцовое и угловое биение. В большинстве конструкций уплотнений в качестве вспомогательных уплотняющих элементов применяют резиновые кольца круглого сечения. В некоторых конструкциях торцовых уплотнений, где компенсирующей способности резиновых колец недостаточно, в качестве вспомогательных уплотняющих элементов применяют сильфоны. Торцовые уплотнения могут иметь одну или несколько пар трения. Для герметизации валов перемешивающих устройств химических аппаратов чаще всего применяют уплотнения с двумя парами трения - двойные и реже с одной парой - одинарные. В одинарном торцовом уплотнении смазочная жидкость находится при атмосферном давлении ( см. рис. 1, а и б), и, следовательно, при избыточном давлении в аппарате уплотнение предотвращает утечку рабочей среды из аппарата в атмосферу; при остаточном давлении в аппарате пара трения одинарного уплотнения работает в условиях, аналогичных условиям нижней пары двойного торцового уплотнения. [15]