Препарация

Cтраница 1

Препарация должна обеспечить гладкость поверхности волокна и одновременно - поскольку эта обработка нити часто является заключительной - придать волокну хороший гриф. [1]

Препарацией называется обработка текстильных или кордных нитей на прядильной машине или непосредственно после формования для уменьшения трения и электризуемости нити при ее соприкосновении с деталями машин во время вытягивания и перемотки. [2]

Если препарация наносится в виде эмульсии, то необходимо обеспечить постоянное тщательное перемешивание жидкости. Это достигается путем использования соответствующих циркуляционных насосиков и смешивающей аппаратуры. По-видимому, определенное значение имеет форма поперечного сечения увлажняющей и препарационной шайб. Необходимо надежно обеспечить возможно более равномерное увлажнение и нанесение препарирующего агента на поверхность каждой элементарной нити, входящей в состав пучка, выходящего из фильеры с большим числом отверстий. [3]

После препарации модуля он с помощью служебной программы UPDATE ( или какой-либо другой) помещается в раздел библиотеки исходных модулей; при этом осуществляется также нумерация строк и распечатка текста модуля. Устранение ошибок препарации из текста модуля производится также с помощью программы UPDATE или в случае, если программа оказалась со множеством ошибок, то она исправляется вручную и записывается в библиотеку заново. [4]

Для препарации вытянутого полиамидного шелка после промывки его водой применяют эмульсии растительных или минеральных масел, таких, как оливковое, хлопковое, подсолнечное, масло семян чая, вазелиновое, парафиновое, веретенное масло. [5]

Недостаточная или избыточная препарация шелка также приводит к затруднениям при осуществлении кручения с вытягиванием. При недостаточной препарации шелка появляются затруднения уже при сматывании волокна с прядильной бобины. Было показано, что такой шелк нельзя нормально переработать на крутильно-вытяжной машине, так как из-за недостаточной препарации волокно обладает повышенной жесткостью, приводящей к увеличению числа обрывов волокна. При нанесении слишком большого количества препарации избыточное количество препарирующего состава снимается при прохождении нити через нитепроводящие детали, загрязняя питающие валики, тормозную палочку и вытяжные диски. В результате этого поверхность нитепроводящих деталей становится часто такой гладкой, что нить проскальзывает через вытяжные диски. [6]

При выборе препарации большую роль играет титр волокна, причем приходится учитывать очень тонкие различия. Это подтверждается различиями в составе препарационной ванны, применяемой при получении штапельного волокна, которое используется для изготовления щетины, и волокна, перерабатываемого в ковровой промышленности. Волокна обоих типов, имеющие низкий номер, должны обладать наибольшей жесткостью, однако волокно для щетины должно быть совершенно гладким, а ковровое штапельное волокно должно иметь максимальную извитость. В обоих случаях стремятся достигнуть повышения жесткости волокна путем химической обработки его, например продуктами конденсации фенол - или крезолсульфокислот с формальдегидом, но для волокна с большей извитостью необходимо в качестве добавок вводить вещества, повышающие способность волокна к вытягиванию. [7]

Способ переработки отходов путем деполимеризации, фильтрации и последующей полимеризации. [8]

Для удаления препарации отходы целесообразно предварительно промыть. В автоклав заливают 200 л воды, закрывают крышку и нагревают. Процесс проводят при температуре 220 - 225 и давлении около 25 ати. Эти параметры считаются оптимальными. Хотя с повышением температуры и увеличением количества воды содержание капролактама в продукте деполимеризации должно возрастать, однако при этом снижается производительность автоклава и возрастает давление внутри него, что приводит к усложнению конструкции и повышению стоимости агрегата. [9]

Проверка правильности препарации осуществляется распечаткой программы, введенной в ЭВМ с использованных носителей, и последующей сверкой с исходным текстом. [10]

Для замасливания ( препарации) применяют обычно водные эмульсии минерального масла. Иногда в состав препарирующих композиций вводят вещества, склеивающие волокна и облегчающие последующую обработку нити. Количество замаслива-теля составляет 0 8 - 1 5 % от веса волокна. [11]

Фильерные комплекты. [12]

Для замасливания ( препарации) применяют обычно водные эмульсии минерального масла. Иногда в состав препарирующих композиций вводят вещества, склеивающие волокна и облегчающие последующую обработку нити. Количество замасливателя составляет 0 8 - 1 5 % от массы волокна. [13]

Для замасливания ( препарации) применяют обычно водные эмульсии минерального масла. Иногда в состав препарирующих композиций вводят вещества, склеивающие волокна и облегчающие последующую обработку нити. Количество замасливателя составляет 0 8 - 1 5 % от веса волокна. [14]

Устройство для пневматического обезвоживания холста. [15]

Страницы: 1 2 3 4