Частое замыкание
Cтраница 2
Мундштук подключается к положительному полюсу сварочного агрегата постоянного тока ( типов ПСО и ПС), а деталь - к отрицательному. Кроме того, концу мундштука придается вибрация. Вследствие вибрации мундштука между электродной проволокой и поверхностью детали происходят частые замыкания и размыкания. При замыкании, которое продолжается примерно 0 003 с, величина импульса тока возрастает от 0 до 1100 - 1300 А. В этот момент конец электродной проволоки расплавляется и приваривается к поверхности детали. [16]
Дугу следует направлять к средней части ванны. Металл наплавляют выше поверхности стержней так, чтобы образовалось усиление. Для более быстрого застывания ванны в конце сварки электродом делают частые замыкания дуги. [17]
У реле напряжения, в отличие тока, обмотка имеет большее число витков и рассчитана на включение ее на напряжение сети. Часто в качестве реле напряжения применяются промежуточные реле. Контактор - коммутационный аппарат, предназначенный для частых замыканий и размыканий электрических цепей под нагрузкой. В пусковых устройствах контакторы служат для включения и отключения цепи двигателя, а также для шунтирования и расшунтирования в цепи якоря или ротора пусковых или нагрузочных сопротивлений. Контакторы управляются либо дистанционно ( вручную), либо автоматически. О ни обеспечивают до 1500 включений и отключений в час. [18]
Особое внимание обращается на форму кратера, которая получается при обрыве дуги. Вогнутая форма кратера нежелательна. Ослабленный кратер в большей степени подвержен образованию трещин, чем заполненный. Поэтому прежде чем прерывать процесс сварки, рекомендуется заполнить кратер путем нескольких частых замыканий электродом, с выводом дуги назад на шов на длину 15 - 20 мм. Последующее зажигание дуги производится на металле шва на расстоянии 15 - 20 мм от кратера. [19]
Наплавку пробок ведут следующим образом. Зажигая возможно более короткую дугу на дне просверленного гнезда в делая электродом спиральные движения, поддерживают непрерывно дугу до тех пор, пока будет заплавлено Va - % гнезда. Сила сварочного тока при этом берется повышенная. После этого часто, но на очень короткое время, тушат и вновь зажигают дугу, замыкая электрод в кратере и опять приподнимая его на нужное расстояние. Операцию проводят до тех пор, пока наплавленная пробка не будет возвышаться над поверхностью свариваемой детали на 0 5 - 1 0 диаметра гнезда. Благодаря повышенной силе сварочного тока, непрерывному горению дуги и небольшому диаметру электрода в глубине основного металла получается хороший провар; при этом диаметр пробки немного превышает диаметр самого гнезда. При выходе шва на поверхность из-за частого замыкания дуги расплавление стенок гнезда уменьшается, а значит несколько уменьшается и диаметр пробки. Таким образом, пробка удерживается в основном металле не только вследствие сплавления с ним, но и благодаря своей грушевидной форме. [20]
 |
Режимы сварки вертикальных стыков ванным способом. [21] |
Сварку ведут следующим образом. Начинают сварку в нижней части формы в зазоре между торцами стержней. Электрод продвигают вдоль зазора. В процессе сварки нужно следить, чтобы наплавляемый металл находился в жидком состоянии. Смена электрода должна происходить быстро. Когда уровень жидкого металла поднимается выше середины сечения стержней, тепловое действие дуги нужно уменьшить. Дугу следует направлять к средней части ванны. Металл наплавляют выше поверхности стержней так, чтобы образовалось усиление. Для более быстрого застывания ванны в конце сварки электродом делают частые замыкания дуги. [22]
Страницы: 1 2