Пресс-форма - открытый тип
Cтраница 1
Пресс-формы открытого типа просты в изготовлении и эксплуатации, дешевы, но требуют повышенного расхода пресс-материала и дают невысокую точность изделий по толщине из-за образующегося заусенца. [1]
Изделия 6 из пресс-форм открытого типа обычно вынимаются вручную, без выталкивателей. [2]
 |
Пресс-форма с вертикальной н горизонтальной плоскостями разъема. [3] |
Оформляющая полость в пресс-формах открытого типа одновременно служит загрузочной камерой. [4]
На рис. 10.8 о представлена пресс-форма открытого типа. Пуансон замыкает оформляющую полость матрицы плоской поверхностью. Открытые пресс-формы просты по устройству, мало изнашиваются благодаря отсутствию трения, дают довольно точные размеры по высоте. Недостаток их в том, что уплотнение материала происходит только за счет загрузки избыточного количества материала. [5]
Прессование резиновых смесей осуществляют в пресс-формах открытого типа. [6]
Формование и вулканизация резиновых изделий на прессах вышеописанных конструкций производится главным образом в пресс-формах открытого типа, съемных с ручной перезарядкой. [7]
 |
Пресс-форма открытого типа.| Полустационарная пресс-форма со съемной кассетой. / - теплоизоляционная прокладка. 2 - съемная кассета. 3 - каналы для нагревательных.| Стационарная пресс-форма. [8] |
В них трудно получать изделия сложной конфигурации. На рис. 6.24 представлена конструктивная схема пресс-формы открытого типа. [9]
Поэтому пресс-материалы, наполненные бумажной крошкой, волокнистым наполнителем и имеющие небольшую насыпную массу нельзя перерабатывать в таких пресс-формах. Отличительной особенность изделий, изготовленных в пресс-формах открытого типа, является наличие увеличенного грата, из-за которого размер детали в направлении прессования отклоняется от заданного. [10]
Пресс-формы полузакрытого типа ( рис. 33.6, в) имеют большую площадь загрузочной камеры, чем площадь горизонтальной проекции формуемого изделия, что препятствует вытеканию материала из незамкнутой пресс-формы. Кроме того, между пуансоном и матрицей имеется гарантированный зазор для вытекания избытка материала, который значительно меньше, чем при использовании пресс-форм открытого типа. [11]
Конструкция прессформ также сказывается на продолжительности выдержки. Например, при прессовании изделий в поршневых прессформах требуется большая выдержка, чем при прессовании в прессформах открытого типа. Это объясняется тем, что из пресс-формы открытого типа легко удаляются пары и летучие вещества, - а из поршневых прессформ их удаление затруднено. [12]
Эти пресс-формы отличаются тем, что размеры оформляющей полости выбраны таким образом, что в них можко перерабатывать пресс-материалы с плохой текучестью или с волокнистыми наполнителями. Кроме того, пуансон в процессе смыкания заходит в оформляющую полость пресс-формы, плотно замыкает ее, благодаря чему предотвращается вытекание пресс-материала из оформляющей полости. Плотное запирание оформляющей полости требует более точного дозирования пресс-материала, чем в пресс-формах открытого типа, так как излишек пресс-материала, а также газы и пары воды, образующиеся в процессе прессования, не могут быть удалены через точно притертые пазы или же через зазоры, образованные вследствие износа металлических поверхностей пуансона и матрицы. [13]
Из пропитанной ткани изготовляют трубы и отдельные профильные изделия. Процесс изготовления труб протекает, следующим образом. Пропитанная ткань наматывается на дорн. Внутренний диаметр трубы соответствует диаметру дорна. Наружный диаметр трубы будет зависеть от количества слоев намотанной ткани. Прессование труб производится на гидравлическом прессе в пресс-форме открытого типа. После запрессовки дорн удаляется. [14]
Страницы: 1