Новолачная пресспорошка
Cтраница 1
Новолачные пресспорошки обладают хорошей текучестью и могут перерабатываться обычным, литьевым и профильным прессованием. Они легко таблетируются, быстро отверждаются и не прилипают к прессформам. [1]
Новолачные пресспорошки широко применяют для производства Заделий бытового назначения. [2]
Новолачные пресспорошки обладают хорошей текучестью и могут перерабатываться обычным, литьевым и профильным прессованием. Они легко таблетируются, быстро отверждаются и не прилипают к прессформам. [3]
 |
Зависимость прочности на изгиб. [4] |
Новолачные пресспорошки можно разделить на две группы: ) пресспорошки с оптимальным наполнением и 2) высоконаполненные. [5]
 |
Зависимость прочности на изгиб ства нагЮлнителя прочность новолачного пресспорошка от содержания, icc. [6] |
Новолачные пресспорошки можно разделить на две группы: 1) пресспорошки с оптимальным наполнением и 2) высоконаполненные. [7]
 |
Получение изделия методом компрессионного прессования в пресс-форме с вертикальной плоскостью разъема.| Получение изделия методом литьевого прессования в галетной форме. [8] |
Новолачные пресспорошки марок К-15-2, К-17-2, К-18-2, К-20-2 прессуются быстро. При применении таблеток, предварительного подогрева, высоких температур прессования длительность выдержки может быть сокращена до 5 - 20 с на I мм толщины изделия. Для аминопластов требуется большая выдержка, чем для фенопластов. [9]
Ввиду этого новолачные пресспорошки применяют для самого разнообразного назначения, в то время как резольные - в основном для производства специальных деталей, для которых особое значение имеют диэлектрические показатели или требуются высокие водостойкость, химстойкость и стойкость по отношению к действию атмосферных влияний. Однако резольные смолы чаще всего применяют для производства прессматериалов на основе длинноволокнистых наполнителей. [10]
Ввиду этого новолачные пресспорошки применяют для самого разнообразного назначения, в то время как резольные - в основном для производства специальных деталей, для которых особое значение имеют диэлектрические показатели или требуются высокие водостойкость, химетойкость и стойкость по отношению к действию атмосферных влияний. Однако резольные смолы чаще всего применяют для производства прессматериалов на основе длинноволокнистых наполнителей. [11]
Основное место среди фенольных прессматериалов занимают новолачные пресспорошки. Из них изготовляют большинство изделий общего назначения, изделия электро - и радиотехнического назначения, работающие под током низкого напряжения ( до 10 кВ) и ряд других. Из резольных пресспорошков изготовляют главным образом детали зажигания и другие изделия для автомобильной и тракторной промышленности, работающие под током высокого напряжения ( до 20 - 30 кВ), и изделия радио-и электротехнического назначения. [12]
Основное место среди фенольных прессматериалов занимают новолачные пресспорошки. Из них изготовляют большинство изделий общего назначения, изделия электро - и радиотехнического назначения, работающие под током низкого напряжения ( до 10 кВ) и ряд других. Из резольных пресспорошков изготовляют главным образом детали зажигания и другие изделия для автомобильной и тракторной промышленности, работающие под током высокого напряжения ( до 20 - 30 кВ), и изделия радио - и электротехнического назначения. [13]
Резольные пресспорошки не содержат известь или окись магния, которые необходимы в новолачных пресспорошках для нейтрализации кислоты, применяемой в качестве катализатора. [14]
Основные отличия в свойствах новолачных и резсльных пресс-порошков сводятся к следующему: 1) новолачные пресспорошки значительно более термореактивны при температуре прессования ( 160 - 180) и соответственно прессуются с большей скоростью, чем резольные ( время прессования новолачных пресспорошков 40 - 20 сек. [15]
Страницы: 1 2