Бурильный вал

Cтраница 1

Бурильный вал передает осевые силы, крутящий момент и воспринимает поперечные нагрузки. По бурильному валу подается к забою промывочная жидкость. [1]

Бурильный вал, включая призабойную компоновку с колонковой трубой, является неустойчивой системой. Эта система деформируется уже при приложении только осевой сжимающей нагрузки, теряет прямолинейную начальную форму и, лишь при дополнительных точках контакта ( опоры), принимает новое устойчивое, но уже деформированное состояние. Таким образом, при передаче нагрузки на забой призабойная компоновка бурильного вала деформируется и занимает в стволе скважины несоос-ное, отклоненное от оси скважины, положение. [2]

Под затяжкой бурильного вала при подъеме его из скважины следует понимать значительное увеличение необходимого тягового усилия, но в пределах допустимого правилами эксплуатации конкретного подъемного оборудования и бурового инструмента. Под посадкой бурильных труб - существенное снижение нагрузки на крюке при проходке буровым инструментом сужений, желобов, уступов, отмечаемое по индикатору веса. Под заклиниванием - жесткое сопротивление любому перемещению колонны бурильных труб, характерное для посадки их в желоб, в сужения, в интенсивно искривленный участок ствола скважины. Наибольшие увеличения усилий и крутящего момента соответствуют подклиниванию. Все рассматриваемые осложнения в конечном счете перерастают в прихват. Однако такое их деление позволяет в некоторой степени совместно с другими косвенными признаками идентифицировать первопричину прихвата, что весьма важно для принятия правильного решения по профилактике и ликвидации конкретного вида прихвата. [3]

Формы поперечного сечения ствола скважины при различном характере вращения бурильных. [4]

С характером вращения бурильного вала тесно связана также разработка стенки скважины. Если изогнутые бурильные трубы вращаются вокруг оси скважины, то стенка ее подвергается более интенсивному воздействию по всему сечению и породоразрушаю-щего инструмента, и труб. [5]

Поэтому задаваемая частота вращения бурильного вала, определяя форму движения колонкового снаряда, оказывает влияние на кривизну данного участка ствола. [6]

Существующие представления о работе бурильного вала и его энергетической характеристике, полученные на основании стендовых и производственных исследований, не дают однозначных ответов о влиянии ряда основных параметров системы на условия работы колонны бурильных труб, на ее энергетическую характеристику. [7]

Наблюдения за характером износа бурильного вала, за движением бурильного вала на экспериментальных стендах, имитирующих ствол скважины, прямая регистрация угловой скорости движения некоторых участков бурильного вала позволяют представить следующую картину его движения. Бурильный вал в силу своих начальных несовершенств и несовершенств ствола скважины, находящийся под действием осевых и поперечных сил, представляет собой многоопорный криволинейный вал, обладающий в целом свойствами как гибкого длинного стержня, так и, на отдельных участках, жесткого твердого тела. Для реальных скважин и малых значений частот вращения на отдельных узловых участках фиксируется вращение бурильного вала вокруг собственной оси, а на других - вращение вокруг некоторой оси, смещенной относительно как собственной, так, иногда, и оси скважины. [8]

При этом системы скважина - бурильный вал и скважина - колонковая труба характеризуются близким по величине радиальным зазором. [9]

Понятие холостое вращение характеризует вращение бурильного вала, подвешенного над устьем скважины и не передающего на забой полезный крутящий момент, необходимый для разрушения забоя. [10]

При возникновении вибрационного характера работы бурильного вала значительно повышаются затраты энергии и возможно их резкое колебание в зависимости от конкретных условий. Однако диапазон значений затрат мощности при вибрационном режиме работы бурильного вала определяется на участках возможного возникновения вибрационного режима, собственно, двумя параметрами его перемещений - частотой и амплитудой. [11]

Условные формы ( Ф движения произвольного сечения снаряда. [12]

Одна из составляющих концевой части бурильного вала - колонковая труба, являясь по конструкции связующим звеном между бурильными трубами и породоразрушающим инструментом, имеет кинематику, определяемую сформировавшимся движением бурильных труб и силами сопротивления между породоразрушающим инструментом и забоем. [13]

Учитываем, что в данном случае бурильный вал и корпус двигателя-снаряда не вращаются и удерживаются в одной установленной плоскости. [14]

При нормальном состоянии скважин частота вращения бурильного вала в интервале 0 - 400 м составляет 1100 - 1500 об / мин, от 400 м до проектной глубины - 710 - 800 об / мин. Высокая частота вращения обеспечивается совместным применением антивибрационной смазки КАВС, эмульсионных растворов на основе эмульсо-лов ЭЛ-4, ЭН-4, ЭБМ-02 и кожевенной пасты. [15]

Страницы: 1 2 3 4