Искривленный вал
Cтраница 1
Искривленные валы подвергают правке с контролем биения. [1]
Чтобы правильно наметить способы правки искривленного вала, необходимо определить место, значение и направление прогиба. [2]
С целью упрощения технологии и повышения производительности правки искривленных валов применяют способ поверхностного пластического деформирования. Правку осуществляют на токарном станке. Искривленный вал устанавливают в центрах станка так, чтобы вогнутая его сторона была обращена к суппорту. В суппорте закрепляют упрочняющее устройство статического или динамического действия с роликом, ось которого должна быть расположена перпендикулярно оси исправляемого вала. При поверхностном пластическом деформировании вала ролик перемещают только по вогнутой стороне вдоль по меньшей мере одной образующей вала. В зависимости от прогиба вала и мощности упрочняющего устройства упрочнение проводят в один или несколько проходов до полного выправления вала. На рис. 2.30 изображены положение обкатывающего ролика и направление его движения при обработке искривленного вала. [3]
К наибольшим дефектам вала относятся появление трещин на валу и поломка вала как результат длительной работы искривленного вала, проворачивания во внутренней обойме подшипника качения или концентрация местных напряжений главным образом в местах переходов от большего к меньшему диаметру. Во всех случаях при обнаружении трещин или излома вал заменяется. [4]
Учет крупномасштабного дрейфа ( который, как уже было сказано, в случае свободных границ постоянен по z) показал, что этот дрейф обусловлен кривизной валов и направлен таким образом, что стремится искривленные валы выпрямить. При жестких границах слоя это не нарушает диффузионного характера релаксации зигзаговых возмущений. [5]
 |
Валоправочный стенд ВС-450. [6] |
Правку осуществляют в несколько приемов. Слабо искривленный вал можно выправить с точностью до 0 05 мм на 1000 мм его длины. Правка валов значительно облегчается при отсутствии насаженных деталей. [7]
Пошо [185] сконструировал явное аналитическое решение уравнений Кросса-Ньюэлла (3.84) - (3.86) для поля фазы и среднего потока в круговой области, пользуясь разложением по малому параметру, связанному с кривизной валов. В результате для Р - 0 7 были воспроизведены стационарная картина искривленных валов и потеря ею устойчивости при той надкритичности, при которой наибольшее локальное волновое число выходит за пределы полосы устойчивости для прямых валов. При этом в центральной области валы заметно сжимаются. [8]
С целью упрощения технологии и повышения производительности правки искривленных валов применяют способ поверхностного пластического деформирования. Правку осуществляют на токарном станке. Искривленный вал устанавливают в центрах станка так, чтобы вогнутая его сторона была обращена к суппорту. В суппорте закрепляют упрочняющее устройство статического или динамического действия с роликом, ось которого должна быть расположена перпендикулярно оси исправляемого вала. При поверхностном пластическом деформировании вала ролик перемещают только по вогнутой стороне вдоль по меньшей мере одной образующей вала. В зависимости от прогиба вала и мощности упрочняющего устройства упрочнение проводят в один или несколько проходов до полного выправления вала. На рис. 2.30 изображены положение обкатывающего ролика и направление его движения при обработке искривленного вала. [9]
 |
Ремонт сломанного вала якоря напрессовкой насадки ( протеза. / - вал, 2 - протез. [10] |
Далее, надавливая штоком на сердечник, выпрямляют вал, периодически замеряя индикатором величину прогиба. Правку осуществляют в несколько приемов. Слабо искривленный вал можно выправить с точностью до 0 05 мм на 1000 мм его длины. Правка вала значительно облегчается при отсутствии насаженных деталей. [11]
 |
Схема распределения температур по валу насоса. [12] |
Наличие перепада температур по диаметру вала возможно для насосов, находящихся в горячем состоянии. В этом случае искривления осей вала и корпуса насоса имеют одинаковое направление и величины изменения зазоров равны разности прогибов корпуса насоса и вала. При вращении искривленного вала изменение зазоров в зоне лабиринта рабочего колеса описывается периодической функцией углового перемещения вала. [13]
Если искривление вала достигает такой величины, что не может быть устранено обработкой насаженных на него деталей, то прибегают к правке вала. Для этого подводят мелок или цветной карандаш, закрепленный в суппорте, к вращающемуся ротору. Мелок оставит след на выступающей части ротора, находящейся на выпуклой части искривленного вала. [14]
Правку вала в валоправочном стенде производят так. Укладывают вал на опорах 2, затем, поворачивая ротор ( якорь) вокруг своей оси на 360, находят с помощью индикатора наиболее выпуклую сторону сердечника или вала, если он выпрессован из сердечника, и устанавливают его этой стороной против штока пресса. Далее, надавливая штоком на сердечник, выпрямляют вал, периодически замеряя индикатором величину прогиба. Правку осуществляют в несколько приемов. Слабо искривленный вал можно выправить с точностью до 0 05 мм на 1000 мм его длины. Правка валов значительно облегчается при отсутствии насаженных деталей. [15]
Страницы: 1 2