Движущийся вал

Cтраница 1

Движущиеся валы или штоки покрываются тонкой пленкой графита, которая защищает их от коррозии и обеспечивает низкий коэффициент трения. [1]

Каждый из последовательно движущихся валов несколько повышает уровень воды Л, в результате чего скорость последующего вала несколько увеличивается по сравнению с предыдущим. Благодаря спутному движению воды, вызываемому валом, каждый последующий вал распространяется не в неподвижной воде, а в воде, движущейся с некоторой скоростью в направлении распространения валов. Таким образом, и здесь задние валы догоняют передние; в результате этого образуется крутой вал большой высоты. [2]

Не должна допускаться очистка движущихся валов от налипшей массы. [3]

Оно закрепляется в корпусе и имеет уплотняющий контакт с движущимся валом. Устанавливается с внешней стороны узлов и механизмов, которые оно защищает. В зависимости от конструкции уплотнение крепится запрессовкой в расточку корпуса машины или удерживается фланцами, пружинными кольцами и другими средствами. [4]

Войлочцые уплотнения, например, применяются в основном для вращающихся и возвратно-поступательно движущихся валов. Радиальные и фасонные уплотнения могут быть также применены при любом из этих типов движения. О-образные кольца, которые иногда применяются для уплотнения вращающихся деталей, находят все же лучшее применение на валах, совершающих возвратно-поступательное движение. [5]

Нефтеотдача к моменту прорыва воды при различной насыщенности пласта связанной водой. [6]

Возникновение фронта вытеснения оказывается невозможным, так что впереди фронта воды не образуется движущегося вала нефти. Поэтому нефтеотдачи к моменту прорыва фронта вытеснения по существу не наблюдается. [7]

При оборудовании печного отделения механическими печами во избежание несчастных случаев все работы внутри печи можно производить только при остановке движущегося вала и гребков. Движущиеся механизмы печей должны быть хорошо освещены. [8]

Перемычки и переточные отверстия служат для разделения фаз, а перемешивание производится при помощи лопастей, укрепленных на возвратно-поступательно движущемся валу. Хотя об этом экстракторе нет достаточных сведений, следует предположить, что он наиболее пригоден для обработки малых и средних количеств материалов. [9]

Динамика изменения нефтенасыщенносги при закачке мицеллярного раствора в линейную модель пласта.| Условная схема процесса вытеснения нефти при мицеллярно-поли-мерном заводнении обводненного пласта. [10]

Вязкость мицеллярного раствора в пластовых условиях должна быть такой, чтобы подвижность ( k / i) оторочки не превышала подвижность движущегося вала нефти и воды. [11]

Помимо этих допущений предполагалось, что если до нагнетания пара месторождение разрабатывалось на режиме истощения ( например, растворенного газа), то движущиеся валы нефти и холодного конденсата полностью вытесняют свободный газ из при-забойной зоны в глубину пласта. Однако справедливость этого предположения для условий нагнетания пара при пароциклическом воздействии, которое применяют главным образом на месторождениях при режиме истощения, не доказана. Вытеснение свободного газа в глубь пласта должно приводить к увеличению газонасыщенности и газового фактора в окружающих добывающих скважинах, которого фактически не наблюдается. [12]

Вязкость мицеллярного раствора в пластовых условиях должна быть такой, чтобы подвижность ( k / ц) оторочки была близкой или даже меньшей подвижности движущегося вала нефти и воды. Это способствует равномерному и сплошному движению границы раздела системы мицеллярный раствор - вал нефти и воды. [13]

Нефтеотдача к моменту прорыва. [14]

При 50 % - ной насыщенности пласта прорыв воды к эксплуатационным скважинам происходит немедленно; возникновение фронта вытеснения нефти оказывается невозможным, так как впереди фронта воды не образуется движущегося вала нефти. Поэтому нефтеотдача к моменту прорыва фронта вытеснения нефти по существу не увеличивается. [15]

Страницы: 1 2