Эталонный вал

Cтраница 1

Использование эталонного вала обеспечивает повышение производительности труда при откладывании продольных размеров в несколько раз по сравнению с обычными способами разметки. [1]

Схема следящего люнета. [2]

Настройка люнетов производится по эталонному валу с таким расчетом, чтобы после получения заданного размера поршни подвода губок люнета доходили до жесткого упора и опорные колодки касались без давления поверхности окончательно обработанной детали. [3]

Ступенчатый вал обрабатывается с помощью эталонного вала, установленного на центрах параллельно обрабатываемому валу. Особенность этой схемы заключается в том, что копир представляет собой простой оригинал обрабатываемого вала, который можно быстро менять; станок не нуждается в настройке. [4]

Полирование кулачков.| Контроль профиля кулачков вые профиль и углы расположения, то плечо Н при синхронном вращении обоих валов не изменяется. Если какой-либо кулачок контролируемого вала имеет погрешности формы или расположения, то плечо Н изменится и стрелка индикатора отклонится. [5]

Другие штифты находятся в контакте с кулачками эталонного вала и упираются в ножки индикаторных головок. [6]

Проверка радиального. [7]

Перед установкой скобы на станок контакты притирают по эталонному валу и стрелку индикатора устанавливают на нулевое деление. Шлифование шейки вала производится до тех пор, пока стрелка индикатора не дойдет до нулевого деления или другого заранее намеченного предела, после чего отводят шлифовальный круг и выполняют контрольный замер. [8]

После этого стол станка перемещается вправо так, чтобы вторая ступень эталонного вала 6 была установлена против шлифовального круга. [9]

Настройка пробки / и контрольного устройства 9 осуществляется по эталонной втулке и эталонному валу, разность диаметров Dud которых равна требуемому зазору или натягу. [10]

Профиль и расположение кулачков контролируют с помощью компараторов сравнения проверяемой детали с эталонным валом. [11]

Таким образом, при синхронном вращении обоих валов ( контролируемого и эталонного) датчик 13 и ступенчатый измеритель 12 одновременно контролируют отклонение профиля кулачка поковки относительно профиля соответствующего кулачка эталонного вала. [12]

Расположение измерительного контакта в зоне, прямо противоположной зоне обработки вала, является самым неблагоприятным случаем с точки зрения влияния упругих деформаций системы на точность измерения, так как устройство настраивается по эталонному валу при отсутствии на него воздействия со стороны обрабатывающего инструмента, а в процессе измерений обрабатываемого вала усилие резания вызовет прогиб вала и соответствующую ему погрешность измерения. [13]

Настройку датчика на размеры, соответствующие окончанию чернового и чистового шлифования, производят либо при установке скобы на две эталонные детали ( размер одной эталонной детали соответствует размеру детали при окончании чернового шлифования; размер второй - окончательному размеру детали), либо при установке скобы по одному, второму, эталонному валу, руководствуясь при этом показаниями лимбов контактных винтов / Са и Kt. В последнем случае наладка датчика производится так же, как наладка прибора БВ-220 ( см. фиг. [14]

При установке центра в одном из суппортов требуется произвести выверку правильности положения центра по отношению к оси вращения планшайбы станка. Это осуществляется с помощью эталонного вала и индикатора. Эталонный вал устанавливают на центр планшайбы и поджимают сверху центром, закрепленным на вертикальном суппорте. При правильном положении верхнего центра ось вала должна совпадать с осью вращения планшайбы, что проверяется индикатором. [15]

Страницы: 1 2