Cтраница 1
Клапаны кольцевые. [1] |
Запаздывание посадки клапанов уменьшает производительность компрессора, увеличивает затраты мощности и сокращает сроки службы клапанов. Последнее в свою очередь влечет за собой возрастание потребляемой компрессором мощности и потерю холодопроизводительности. Поэтому в конструкциях клапанов, применяемых в многооборотных холодильных компрессорах, уменьшают массы подвижных деталей клапана. Одной из таких наиболее распространенных конструкций является кольцевой пластинчатый клапан. На рис. 140 представлен всасывающий и нагнетательный кольцевые трехпластинчатые клапаны. [2]
Для того чтобы уменьшить запаздывание посадки клапана, следует уменьшить его подъем, для чего необходимо увеличить нагрузку пружины. [3]
Критерием возникновения стука является высота запаздывания посадки клапана. [4]
Деформации штанг-труб. [5] |
При увеличении вязкости жидкости возрастает время запаздывания посадки клапана, что также приводит к увеличению утечек. Однако малая вязкость не означает увеличения коэффициента наполнения, так как увеличиваются утечки через зазор плунжер - цилиндр. [6]
Обычно влияние упругости жидкости и стенок рабочей камеры и запаздывания посадки клапанов пренебрежимо мало. Оно имеет существенное значение лишь в быстроходных насосах, насосах высокого давления и насосах, работающих на вязких жидкостях. [7]
Уменьшение подачи из-за упругости жидкости и станок рабочей камеры, запаздывания посадки клапанов и недопроизводительности насоса почти не вызывает потерь энергии. [9]
Неплотности прилегания поршня к цилиндру и неплотность клапанов, равно как и запаздывание посадки клапанов на седла, изменяют количество пара в цилиндре. [10]
Установка индикатора давления. [11] |
Изложенная методика балансового испытания поршневого насоса пригодна только при малой упругости жидкости и стенок рабочей камеры и при малом запаздывании посадки клапанов. Переключение индикатора давления с рабочей камеры на колпаки осуществляется четырехходовым краном. Если в жидкости имеется газ, то на напорном трубопроводе должен быть установлен фазометр. [12]
В действительности разница между геометрической и действительной подачами обусловлена не только утечками, но и упругостью подаваемой жидкости и стенок рабочей камеры, запаздыванием посадки клапанов, а также перепроизводительностью и недогароизводительноетыо насоса, которые могут быть вызваны инерционными или кавитационными явлениями. [13]
Участок путей клапана при посадке. [14] |
Здесь D - диаметр клапанной коробки; / i - площадь горловины клапана; Y - плотность перекачиваемой жидкости; а - угол, образованный посадочной поверхностью клапана с горизонтальной плоскостью; о ti - угол запаздывания посадки клапана. [15]