Cтраница 1
Тонкие и длинные валы, для которых нельзя создать дополнительной опоры, обрабатывают резцами с увеличенным углом в плане ф, что уменьшает радиальную составляющую усилия резания. [1]
Тонкие и длинные валы, для которых нельзя создать дополнительной опоры, обрабатывают резцами с увеличенным углом в плане ер, что уменьшает радиальную составляющую усилия резания. [2]
Бочкообразность чаще всего возникает при обработке тонких длинных валов в центрах. При обточке таких валов без люнетов в средней части под влиянием сил резания возникают большие упругие прогибы, чем по краям. Наоборот, толстые короткие валы получаются корсетными ( вогнутыми), так как при обточке в центрах силы резания по краям и, следовательно, их упругие смещения ( из-за недостаточной жесткости бабок) получаются большими, чем в середине, когда сила резания распределяется между обоими центрами более равномерно. Бочкообразность и корсетность могут возникнуть также вследствие погрешности направляющих станин станков и других причин. [3]
Бочкообразность чаще всего возникает при обработке тонких длинных валов в центрах. При обточке таких валов без люнетов в средней части под влиянием сил резания возникают ббльшие упругие прогибы, чем по краям. Наоборот, толстые короткие валы получаются корсетными ( вогнутыми), так как при обточке в центрах силы резания по краям и, следовательно, их упругие смещения ( из-за недостаточной жесткости бабок) получаются большими, чем в середине, когда сила резания распределяется между обоими центрами более равномерно. Бочкообразность и корсетность могут возникнуть также вследствие погрешности направляющих станин станков и других причин. [4]
Искривление вала объясняется различными причинами. Тонкие и длинные валы диаметром до 30 мм могут быть изогнуты при обработке на станке под действием резца. Валы большего диаметра могут получить искривления при прессовке пакета ротора или насадке на вал коллектора. [5]
Искривление вала объясняется различными причинами. Тонкие и длинные валы диаметром до 30 мм могут быть изогнуты при обработке на станке под действием усилия резца. Валы большего диаметра могут получить искривления при прессовке пакета ротора или при насадке на вал коллектора. [6]
Мешалка в аппарате рамная, изготовлена из нержавеющей стали. Тонкий и длинный вал мешалки в нижней части аппарата вращается в подшипнике, укрепленном в корпусе. [7]
![]() |
Отклонение профиля продольного сечения ( а, конусообраз-ность ( б, бочкообразность ( в, седлообразность ( г. [8] |
Конусообразность возникает из-за износа резца, несовпадения осей шпинделя и пиноли задней бабки станка, отклонения от параллельности оси центров и направляющих станины. Бочкообразность чаще всего образуется при обтачивании тонких длинных валов без люнетов в связи с упругой деформацией. Бочкообразность и седлообразность могут возникать вследствие упругой деформации опор шпинделя и пиноли задней бабки станка. [9]
В табл. 117 приведены размеры сегментных шпонок, предназначенных для передачи крутящих моментов или лишь для фиксации элементов конструкции. Применение сегментных шпонок существенно упрощает технологию изготовления пазов, особенно на тонких и длинных валах. [10]
При определении нормальных напряжений и перемещений обычно учитывают только изгибающие моменты и пренебрегают влиянием перерезывающих сил. Это обусловлено двумя причинами: а) малым влиянием перерезывающих сил на величину нормальных напряжений и перемещений ( особенно в тонких и длинных валах) и, главное, б) отсутствием инженерных методов расчета вала с учетом перерезывающих сил. [11]
Змеевик укреплен на трех стойках из коррозионно-стойкой стали, приваренных к днищу аппарата. Сварной шов защищен полуэбонитом. Мешалка в аппарате рамная, из кор-розионностойкой стали. Тонкий длинный вал мешалки в нижней части аппарата вращается в подшипнике, укрепленном в корпусе. [12]