Запаривание - ткань
Cтраница 1
Запаривание ткани в зрельняие не является обязательной операцией. [1]
После крашения бисульфит в процессе запаривания ткани отщепляется и на волокне остается нерастворимый краситель. [2]
Для характеристики скорости фиксации красителя волокном на стадии запаривания ткани на рис. 4 в качестве примера приведены соответствующие данные для красителя прямого коричневого ЖХ. Это позволяет сделать вывод о том, что на стадии запаривания краситель проникает в прогретое волокно быстрее, чем в непрогретое, что, по-видимому, обусловлено более высоким градиентом концентраций красителя при запаривании прогретой ткани, чем непрогретой. [4]
Цель настоящей работы состоит в изучении кинетики плюсования и запаривания предварительно прогретых тканей и установлении рациональных режимов выполнения этих операций. [6]
Резкое увеличение скорости внутренней диффузии позволяет без ущерба для колористических показателей расцветки в десятки раз сократить продолжительность операции запаривания ткани из полиамидного волокна, напечатанной активными красителями. [7]
Основное затруднение при осуществлении данного способа рашения вызывает подбор восстановителя, который, нахо-ясь в одной пропиточной ванне с красителем, не должен его осстанавливать, а на стадии запаривания ткани должен дей-твовать быстро и эффективно. В качестве такого восстановите-я может быть использован диоксид тиомочевины, щелочные астворы которого, обладая высоким восстановительным потен-иалом, довольно устойчивы. Диоксид тиомочевины хорошо овмещается с большинством кубовых красителей в пропиточ-ой ванне при 20 - 30 С и быстро их восстанавливает в процес-е запаривания. Исключение составляют Кубовые голубой КД, иний ОД и ярко-голубой ЗД, проявляющие склонность к же-атинизации при введении в суспензию диоксида тиомочевины. [8]
Двухванный способ термозольного крашения смесью дисперсных и активных красителей включает: плюсование ткани раствором активного и дисперсного красителей без щелочного агента в присутствии диспергатора, мочевины, загущающего вещества, сушку, термическую обработку при 195 - 200 С, плюсование раствором гидроксида натрия в присутствии хлорида натрия, запаривание ткани при 103 - 105 С, промывку, сушку. При этом способе крашения повышается стабильность красильных ванн, исключается влияние щелочных агентов на дисперсные красители. [9]
Такие смеси называют р аи ид а золями. При запаривании ткани, обработанной рападазолями, сульфогругапа в дяазосуль-фонате отщепляется, образуя активное диазосоединение, которое сочетается с диазотолом. [10]
Таиие смеси называют р апид а зол ям, и. При запаривании ткани, обработанной рападаэолями, сульфогруппа в диазосуль-фонате отщепляется, образуя активное диазосоединение, которое сочетается с диазотолом. Для получения диазосульфона-тов применяют производные аминодифеняламина. [11]
В высушенной ткани молекулы красителя цементируются в пленке загустителя, и для того чтобы процесс диффузии возобновился, эту пленку необходимо размягчить. Это достигается длительным запариванием ткани в атмосфере насыщенного водяного пара или прогреванием при высокой температуре, если в печатном составе присутствуют расплавляющиеся вещества, пластифицирующие пленку загустителя и являющиеся в расплавленном состоянии средой для проникновения красителя внутрь волокна. [12]
Запарная камера рассматриваемой линии обогревается острым и глухим паром. В ней имеется специальное устройство для запаривания ткани, находящейся в виде рулона в течение 30 - 80 мин при непрерывном ее движении. Основной частью этого устройства являются два ролика, расположенные по вертикали или по горизонтали. Ткань перематывается с одного ролика на другой, одновременно непрерывно проходя при этом через запарную камеру. [13]
 |
Блочный компенсатор. [14] |
В нем предусмотрена установка только одного запарного аппарата для запаривания ткани после пропитки раствором едкого натра. [15]
Страницы: 1 2