Cтраница 4
Штанговая насосная установка ( рис. 12) включает собственно штанговый насос 7 и станок-качалку, который служит приводом установки. Насос состоит из следующих основных узлов: наружного цилиндра 11, плунжера 10, совершающего поступательные ( возвратно-поступательные) движения внутри цилиндра; всасывающего 12 и нагнетательного 9 шаровых клапанов. Цилиндр насоса представляет собой составную полую втулку длиной от 2 до 7 м и с внутренним диаметром 28; 32; 38; 43 мм. Цилиндр собирают из различного числа ( от 2 до 29) отдельных полых втулок длиной по 300 мм, изготовленных из серого чугуна или стали. Плунжер штангового насоса изготовляют из стальной трубы длиной 1200 мм с толщиной стенки от 5 до 9 5 мм. На обоих концах плунжера нарезана резьба для присоединения корпусов клапанов и переводников. Для добычи нефти применяют штанговые плуж жерные насосы двух видов: невставные НСН-1 и НСН-2 и вставные НСВ-1 скважинные насосы. У невставных скважинных насосов цилиндр с седлом всасывающего клапана опускают в скважину на насосно-компрессорных трубах. [46]
Блокировки автоматически защищают установку от неправильных действий обслуживающего персонала, повреждений в схеме управления, а также обеспечивают работу привода установок только при соблюдении условий техники безопасности. Блокировка не позволяет включить компрессор при отсутствии минимального давления масла в смазочной системе, а в некоторых случаях исключает, если это необходимо, одновременную работу различных механизмов и агрегатов. [47]
![]() |
Рабочая клеть обкатной машины. [48] |
Конструкция линейкодержателей, крепление и регулировка линеек обкатных машин такие же, как у прошивных станов, за исключением привода установки верхней линейки, который на обкатных машинах осуществляется вручную от штурвала. Некоторые обкатные машины оборудованы специальными приспособлениями для удержания оправки в очаге деформации после того, как она выходит из прокатываемой трубы. Это приспособление крепится к верхнему линейкодержателю, привод его - пневматический. В этом случае процесс прокатки ведут без верхней линейки. [49]
На современных буровых установках мощность привода буровых насосов, даже при роторном бурении и бурении электробурами, составляет значительную часть мощности привода установки, она близка или даже превышает мощность привода лебедки и ротора. Как будет показано ниже, тенденция к повышению мощности привода насосов должна сохраниться и в последующие годы. Большая гидравлическая мощность подводится непосредственно на забой для очистки от шлама. Часто она больше механической мощности на долоте. [50]
Наклонно направленный характер профиля кустовых скважин существенно увеличивает трение колонны штанг и в сочетании с образованием высоковязких эмульсий вызывает дополнительные энергетические потери в приводе установки. Это, естественно, приводит к возрастанию коэффициента асимметрии цикла на-гружения привода и увеличению энергоемкости уравновешивающих контргрузов. [51]
Каждая буровая установка характеризуется множеством параметров, среди них можно назвать следующие: предельную глубину бурения, максимально допустимую нагрузку на крюке, мощность привода установки ( установленная мощность) и мощность привода отдельных агрегатов, вид применяемой энергии, подачу и максимс1льное давление буровых насосов, частоту вращения ротора, скорость подъема инструмента, высоту вышки, наличие контрольно-измерительной аппаратуры, уровень механизации работ и автоматизации процессов. [52]
Клапанные и соленоидные реле имеют существенные достоинства, заключающиеся в их механической прочности и виброустойчивости, что делает их пригодными для длительной работы в приводах установок гидромеханизации. [53]
На пульте управления трактора расположены, помимо трех кнопок Вниз - стоп 1, Вверх - стоп 2 и Пуск, еще три кнопки для управления приводом установки, например роликовым стендом. [54]
Такими видами нефтепромыслового оборудования являются установки для бурения, ремонтов и освоения скважин, ключи для труб и штанг, силовые вертлюги, роторы, слайдеры, приводы скважиннонасосных установок, оборудование герметизации устья скважин, узлы и механизмы насосных установок и установок для интенсификации процессов добычи. [55]
Выявлены и недостатки лебедки керноприемника установки НС-150: отсутствует указатель глубины положения ловителя; наблюдается самопроизвольное ( несмотря на тормоз) разматывание каната под действием веса ловителя с кернопрнеминком при отключенном приводе установки; канат попадает между ребордой и ограждением при резком замедлении спуска ловителя без соответствующего резкого торможения вращающегося барабана; температура масла увеличивается до 66 - 71 С при непрерывной работе установки в течение 3 - 4 ч; максимальное усилие лебедки значительно превышает разрывное усилие используемого каната, что не соответствует требованиям техники безопасности; канат крепится к щеке барабана изнутри, что мешает его упорядоченной навивке. [56]