Cтраница 1
Привод зажимных устройств может быть ручной, пневматический и гидравлический. [1]
Приводы зажимных устройств могут быть двухстороннего действия, когда рабочий и холостой ход осуществляется сжатым воздухом, и одностороннего, когда рабочий ход производится сжатым воздухом, а холостой - силой пружины. [2]
![]() |
Схема привода зажима колонны радиально-сверлильного станка. [3] |
Привод зажимных устройств предназначается для надежного закрепления подвижных деталей станка во избежание их вибрации при обработке деталей. [4]
Для привода зажимных устройств, как правило, используются асинхронные короткозамкнутые двигатели с повышенным пусковым моментом и высокой перегрузочной способностью. [5]
![]() |
Приспособление для приклеивания накладок на тормозные колодки. [6] |
Для сокращения вспомогательного времени привод зажимных устройств осуществляют от силовых узлов - пневмо - или гидроцилиндров. При использовании гидроцилиндров получается более компактная конструкция сборочного приспособления. [7]
В зависимости от вида используемой энергии приводы зажимных устройств бывают механическими, пневматическими, пневмогидра-влическими, гидравлическими, электрическими, а также комбинированными. [8]
![]() |
Зависимость безразмерного времени перемещения устройства с возвратной пружиной от его конструктивных параметров N ( а и вредного пространства Х0 ( б при i ] a - 0 3. [9] |
Значения г а свыше 0 45 вряд ли могут встретиться в приводах зажимных устройств. [10]
К основным конструктивным элементам относятся установочные и зажимные элементы; установочно-зажимные механизмы; приводы зажимных устройств; крепежные детали; корпусные детали. [11]
В тех редких для привода станков случаях, когда желательна мягкая механическая характеристика ( привод зажимных устройств), используют асинхронные двигатели с повышенным скольжением. [12]
![]() |
Нормализованный силовой цилиндр. [13] |
На рис. 240, ж показан гидродвигатель одностороннего действия, у которого вместо поршня применена мембрана. Такой гидродвигатель, имеет небольшой ход, порядка нескольких миллиметров, и применяется в основном для привода автоматических зажимных устройств. [14]
Для определения заданного ритма работы станочной линии необходимо, чтобы автоматические циклы работы отдельных станков были взаимно увязаны один с другим, а также с работой транспортных и зажимных устройств. Это достигается посредством дополнительных электрических блокирующих устройств, действующих на электрические цепи, управляющие приводом отдельных станков, приводом зажимных устройств на каждой позиции и приводом механизма для транспортировки детали с позиции на позицию. [15]