Привод - экструдер
Cтраница 2
Привод валкового устройства осуществляется от привода экструдера. Удельное усилие в зазоре имеет величину порядка 2 - т - 5 кг / см. По сравнению с усилиями, обычно возникающими на валках каландров для изготовления пленки, эти усилия весьма малы. Это и понятно, так как валки такого агрегата осуществляют только непрерывное охлаждение и частичное калибрование экстру-дируемого полотна, в то время как валки каландра формуют массу и калибруют ее по всей ширине. [16]
Перед пуском провод пропускают через технологическую линию, затем включают привод экструдера и достигают необходимой температуры расплава и скорости его выхода. Лишь после этого включают привод тянущего устройства. Если изоляция располагается эксцентрично относительно провода, то при помощи регулировочных болтов, установленных на головке, изменяют положение мундштука. На самоцентрирующихся головках, которые изготовлены очень точно для каждого размера, болты отсутствуют. [17]
Привод экструдера выводится на заданный режим, при рабочей частоте вращения червяка ( или червяков) экструдера производится пробная экструзия заготовки в течение 1 - 2 мин, причем еще раз контролируется и при необходимости корректируется разнотолщинность заготовки. Затем привод экструдера останавливается или переводится на минимальную частоту вращения. Остатки трубной заготовки снимаются с головки, к дорну прицепляют или привинчивают трос или штангу с плавающей пробкой. Привод гофратора выводится на рабочую частоту вращения и сразу после этого включается привод экструдера также на заданную производительность. [18]
Соотношения между скоростью шнека, его размерами и мощностью привода должны быть обязательно предметом рассмотрения как при покупке машины, так и при ее конструировании. Не следует допускать такой ошибки, когда для привода экструдера с малым диаметром шнека ставится двигатель большой мощности. [19]
Известно, что работа трения пропорциональна вязкости иласти-цированного материала. Поэтому изменения вязкости и температуры расплава на дисковом экструдере контролируют по изменению мощности, расходуемой на привод экструдера, изменяя рабочий зазор и скорость вращения диска. [20]
Распределение скоростей также более сложно, чем IB одночервячньгх ( машинах. Однако, если картина распределения скоростей будет получена, появится возможность составить выражение для определения мощности привода экструдера. [21]
 |
Схема экспериментальной установки для исследования гидродинамики потока вязкой жидкости в двухчервячном экструдере. [22] |
Привод экструдера позволял плавно, в широких пределах изменять частоту вращения червяков, а сменой коробки скоростей легко менялось направление вращения червяков со встречного на одностороннее. [23]
Основными параметрами технологического процесса изготовления гофротруб являются следующие: температурный режим нагрева цилиндра и головки экструдера; производительность экструдера ( частота вращения червяка или червяков); температура и давление расплава в головке экструдера; избыточное давление или разрежение при формовании гофротрубы; линейная скорость движения полуформ гофратора; температура полуформ гофратора. Однако температуру и давление расплава на производственных машинах, как правило, не измеряют, а температуру полуформ оценивают приблизительно, хотя ее вполне можно регистрировать с помощью контактной термопары [46] и даже регулировать и поддерживать постоянной в некоторых случаях за счет интенсивности охлаждения. Остальные параметры, например нагрузка на приводе экструдера или гофратора, частота вращения привода перфоратора, усилие намотки и другие, носят диагностический характер. [24]
С учетом высокой стоимости комплекта полуформ гофратор должен быть оснащен предохранительными устройствами, исключающими повреждение полуформ или других деталей. Предохранительные устройства могут быть выполнены как в виде конечного выключателя, обесточивающего электродвигатель привода при чрезмерном натяжении цепи, так и в виде срезной муфты, или продублированы путем электрической защиты привода. Иногда дополнительно применяют блокирующее устройство в виде пневмоцилиндра, отбрасывающего гофратор от экст-рудера при перегрузке [66], однако, на наш взгляд, наиболее правильным решением блокировки является отключение привода экструдера при остановке движения рабочей цепи гофратора, когда после срабатывания предохранительного устройства гофратора обесточивается привод экструдера. Это полностью исключает попадание выдавливаемой из экструдера массы в неподвижный гофратор, что влечет за собой необходимость его разборки и чистки. [25]
С учетом высокой стоимости комплекта полуформ гофратор должен быть оснащен предохранительными устройствами, исключающими повреждение полуформ или других деталей. Предохранительные устройства могут быть выполнены как в виде конечного выключателя, обесточивающего электродвигатель привода при чрезмерном натяжении цепи, так и в виде срезной муфты, или продублированы путем электрической защиты привода. Иногда дополнительно применяют блокирующее устройство в виде пневмоцилиндра, отбрасывающего гофратор от экст-рудера при перегрузке [66], однако, на наш взгляд, наиболее правильным решением блокировки является отключение привода экструдера при остановке движения рабочей цепи гофратора, когда после срабатывания предохранительного устройства гофратора обесточивается привод экструдера. Это полностью исключает попадание выдавливаемой из экструдера массы в неподвижный гофратор, что влечет за собой необходимость его разборки и чистки. [26]
Эффективность экструдера определяют при переработке каждого нового термопласта. Сопоставление эффективности различных машин при переработке одного и того же материала позволяет выбрать оптимальную конструкцию зкструдера. Потребляемая мощность зависит от типа привода экструдера. [27]
Привод экструдера выводится на заданный режим, при рабочей частоте вращения червяка ( или червяков) экструдера производится пробная экструзия заготовки в течение 1 - 2 мин, причем еще раз контролируется и при необходимости корректируется разнотолщинность заготовки. Затем привод экструдера останавливается или переводится на минимальную частоту вращения. Остатки трубной заготовки снимаются с головки, к дорну прицепляют или привинчивают трос или штангу с плавающей пробкой. Привод гофратора выводится на рабочую частоту вращения и сразу после этого включается привод экструдера также на заданную производительность. [28]
Диаметр провода измеряется при помощи механических, электрических или фотоэлектрических устройств. Механические устройства должны быть очень точно сконструированы, чтобы фиксировать очень малые изменения диаметра. Более точны электрические устройства; применяются они обычно для контроля малых диаметров. Работа таких устройств заключается в измерении емкостного сопротивления изоляции в данной точке на проводе и передаче на привод экструдера электрического импульса. В фотоэлектрическом устройстве провод проходит через два пересекающихся луча. Тени, образующиеся при этом, падают на чувствительный элемент, который контролирует диаметр изоляции и влияет на работу привода экструдера. Если диаметр провода мал, скорость вращения возрастает и, наоборот, с увеличением диаметра падает. Часто регулировка диаметра провода осуществляется изменением скорости вращения тянущего и отдающего устройств. [29]
Диаметр провода измеряется при помощи механических, электрических или фотоэлектрических устройств. Механические устройства должны быть очень точно сконструированы, чтобы фиксировать очень малые изменения диаметра. Более точны электрические устройства; применяются они обычно для контроля малых диаметров. Работа таких устройств заключается в измерении емкостного сопротивления изоляции в данной точке на проводе и передаче на привод экструдера электрического импульса. В фотоэлектрическом устройстве провод проходит через два пересекающихся луча. Тени, образующиеся при этом, падают на чувствительный элемент, который контролирует диаметр изоляции и влияет на работу привода экструдера. Если диаметр провода мал, скорость вращения возрастает и, наоборот, с увеличением диаметра падает. Часто регулировка диаметра провода осуществляется изменением скорости вращения тянущего и отдающего устройств. [30]
Страницы: 1 2 3