Специальный привод
Cтраница 2
Для поворота стола служит специальный привод, от которого вращение передается венцу 2 с внутренним зацеплением. [16]
Для указанных отключающих аппаратов специальный привод ( например, рычажный) предусматривать не требуется. [17]
Для быстрых перемещений используется специальный привод, например винт 6 с большим шагом. [18]
Для указанных отключающих аппаратов специальный привод ( например, рычажный) предусматривать не требуется. [19]
 |
Схема центробежно-вакуумного ог. [20] |
Клапан получает вращение через специальный привод от распределительного или коленчатого вала. Через отверстие 4, гнездо клапана 2 п трубопровод 5 верхняя полость исполнительного механизма 17 сообщается с атмосферой. Двумя трубопроводами через калиброванные отверстия 6 и 10 она соединена также со смесительной камерой карбюратора и пространством за дроссельной заслонкой. [21]
В станине станка расположен специальный привод, обеспечивающий возвратно-поступательное движение стола с 16 различными скоростями от 12 до 310 мм / мин. [22]
Для быстрых перемещений используется специальный привод, например винт 6 с большим шагом. [23]
Для наладки станка предусмотрен специальный привод от отдельного электродвигателя мощностью 1 7 кет. [24]
Для указанных отключающих аппаратов специальный привод ( например, рычажный) предусматривать не требуется. [25]
 |
Технологическая схема производства канальной сажи. [26] |
Осадительные поверхности при помощи специального привода перемещаются взад и вперед. Непрерывно осаждающаяся на осадительных поверхностях сажа снимается при помощи расположенных на равных расстояниях друг от друга неподвижных скребков и падает в расположенные под скребками бункеры. Из бункеров сажа при помощи шнеков транспортируется в отделения обработки и упаковки. [27]
Триб / получает от специального привода равномерное вращение. Шестерни 3 и 4, соосно расположенные, вращаются в разные стороны. [28]
 |
Общий вид приспособления для вихревого нарезания резьбы на токарном станке. [29] |
Головка, вращающаяся от специального привода, расположена с эксцентриситетом относительно оси нарезаемой заготовки и повернута на угол, равный углу подъема резьбы. Таким образом, при вращении головки каждый резец, закрепленный в ней, описывает окружность, диаметр которой больше диаметра заготовки. Резец периодически ( один раз за каждый оборот головки) соприкасается с нарезаемой заготовкой по дуге и за каждый оборот головки прорезает на заготовке канавку в виде серпа, имеющую профиль резьбы. Так как суппорт в это время имеет движение продольной подачи, равной шагу резьбы на один оборот заготовки, то на ней будет образовываться резьба. [30]
Страницы: 1 2 3 4