Запас - ацетилен
Cтраница 2
В связи с этим при регулировке пламени необходимо оставлять некоторый запас ацетилена, поэтому ацетиленовый вентиль на горелке не должен открываться полностью. Тогда, по мере нагрева горелки и уменьшения количества ацетилена в газовой смеси, сварщик, не прекращая процесса сварки, добавляет ацетилен в газовую смесь, постепенно открывая вентиль большим пальцем правой руки. [16]
 |
Схема механического воздействия пламени на жидкий металл сварочной ванны при различных положениях мундштука. [17] |
В связи с этим при регулировке пламени необходимо оставлять некоторый запас ацетилена, поэтому ацетиленовый вентиль на горелке не должен открываться полностью. Тогда по мере надобности сварщик, не прекращая процесса сварки, добавляет ацетилен в газовую смесь, постепенно открывая вентиль большим пальцем правой руки. При работе с газами-заменителями ацетилена ( пропан, бутан и др.) следует учитывать, что реакции горения их при соотношениях с кислородом отличаются от реакции горения в ацетилено-кислород-ном пламени. Процесс горения значительно сложнее, чем это следует из приведенных выше реакций горения ацетилена в кислороде, так как горючее в процессе горения претерпевает ряд изменений. Внутреннее ядро пламени характеризуется разложением пропана и бутана на промежуточные продукты - метан и этилен, затем последующим их разложением при температуре 800 - 1200 С на углерод и водород. [18]
 |
Схема ацетиленовой установки системы карбид в воду. [19] |
Регулирование подачи карбида в генератор производится автоматически в зависимости от запаса ацетилена в газгольдере, из которого ацетилен поступает к потребителю. Если ацетилена потребляется больше, чем поступает из генератора, давление в газгольдере уменьшается и колокол газгольдера опускается, автоматически включая электродвигатель, вращающий барабан питателя ацетиленового генератора. [20]
 |
Устройство инжекторной горелки.| Разрез инжекторного устройства. 1 -смесительная камера, 2-инжектор, 3-корпус горелки. [21] |
Нарушение работы инжекторного устройства приводит к обратным ударам пламени и снижению запаса ацетилена в горючей смеси. [22]
Нарушение работы инжекторного устройства приводит к обратным ударам пламени и снижению запаса ацетилена в горючей смеси. Запас ацетилена представляет собой увеличение его расхода при полностью открытом ацетиленовом вентиле горелки по сравнению с паспортным расходом для данного номера мундштука. Причинами этих неполадок могут быть засорение кислородного канала, чрезмерное увеличение его диаметра вследствие износа ацетиленовых каналов, смещение инжектора по отношению к смесительной камере и наружные повреждения инжектора. Для нормальной работы горелки диаметр выходного канала мундштука должен быть равен диаметру канала смесительной камеры, а диаметр канала инжектора - в 3 раза меньше. [23]
Согласно ГОСТ 1077 - 69 и 5191 - 69 инжекторные ацетилено-кислородные сварочные горелки и резаки должны обеспечивать запас ацетилена не менее: горелки - 15 %, резаки - 10 % от максимального расхода газа. [24]
После ремонта горелку подвергают испытаниям на плотность, на разрежение ( подсос) в ацетиленовом канале, определяют запас ацетилена, испытывают на горение. [25]
Наконечники горелок рассчитаны на верхний предел давления кислорода яа входе в горелку 4 кг / см1 и имеют 15 % - ный запас ацетилена за счет инжекции при работе на ацетилене низкого давления. [26]
Генератор, работающий по системе карбид в воду, состоит из бункера 2 ( рис. 2.1), в котором хранится запас карбида, предназначенного для переработки; генератора 7, нижняя часть которого залита водой, где происходит разложение карбида, а верхняя часть заполнена ацетиленом ( для создания запаса ацетилена газосборник выполнен в виде самостоятельной емкости - газгольдера); питателя 10, которым карбид автоматически подается в зону разложения; решетки 5, на которой происходит разложение карбида. Ил, смываемый с карбида, стекает через отверстия в решетке в нижнюю часть аппарата. Смотровое стекло 8 служит для контроля уровня воды в газообразователе. [27]
Генератор, работающий по системе карбид в воду, состоит из бункера 6 ( рис. 5, а), герметически закрываемого крышкой 5, в котором хранится запас карбида кальция, предназначенного для переработки; корпуса 3 генератора, нижняя часть которого залита водой, где происходит разложение карбида кальция, а верхняя часть заполняется ацетиленом и является газосборником ( в стационарных генераторах для создания запаса ацетилена газосборник может быть выполнен в виде самостоятельной емкости - газгольдера); питателя 4, при помощи которого карбид кальция автоматически подается в зону разложения; решетки 2, на которой происходит разложение карбида кальция; мешалки /, при помощи которой на решетке происходит перемешивание карбида кальция, в результате чего с него смывается ил, стекающий через отверстие в решетке в нижнюю часть аппарата; смотрового стекла 9 для контроля за уровнем воды в газообразователе; приспособления 10 для слива из газообразова-теля карбидного ила и кранов 7 и 5 для подачи воды и отбора газа. [28]
Генератор, работающий по системе карбид в воду, состоит из бункера 6 ( рис. 5, а), герметически закрываемого крышкой 5, в котором хранится запас карбида кальция, предназначенного для переработки; корпуса 3 генератора, нижняя часть которого залита водой, где происходит разложение карбида кальция, а верхняя часть заполняется ацетиленом и является газосборником ( в стационарных генераторах для создания запаса ацетилена газосборник может быть выполнен в виде самостоятельной емкости - газгольдера); питателя 4, при помощи которого карбид кальция автоматически подается в зону разложения; решетки 2, на которой происходит разложение карбида кальция; мешалки /, при помощи которой на решетке происходит перемешивание карбида кальция, в результате чего с него смывается ил, стекающий через отверстие в решетке в нижнюю часть аппарата; смотрового стекла 9 для контроля за уровнем воды в газообразователе; приспособления 10 для слива из газообразова-теля карбидного ила и кранов 7 и 8 для подачи воды и отбора газа. [29]
Нарушение работы инжекторного устройства приводит к обратным ударам пламени и снижению запаса ацетилена в горючей смеси. Запас ацетилена представляет собой увеличение его расхода при полностью открытом ацетиленовом вентиле горелки по сравнению с паспортным расходом для данного номера мундштука. Причинами этих неполадок могут быть засорение кислородного канала, чрезмерное увеличение его диаметра вследствие износа ацетиленовых каналов, смещение инжектора по отношению к смесительной камере и наружные повреждения инжектора. Для нормальной работы горелки диаметр выходного канала мундштука должен быть равен диаметру канала смесительной камеры, а диаметр канала инжектора - в 3 раза меньше. [30]
Страницы: 1 2 3