Cтраница 2
Чертеж горячей поковки ступицы. [16] |
Полное заполнение противовесов происходит в окончательной вставке, за счет запаса металла, образовавшегося между щеками и противовесами в предварительном ручье. [17]
И - - импорт данного вида металла; Зь [ - запасы металла данного вида па начало периода ( входные); Зш - - запасы металла данного вида на конец периода ( выходные); yt - потребление данного вида металла внутри металлургии. [18]
Для нерегулируемых подшипников с целью увеличения долговечности их работы ( увеличения запаса металла, расходуемого на износ) необходимо путем селективной сборки или установления минимально допустимых технологически выполнимых величин допусков на вал и вкладыш устанавливать минимально допустимые зазоры в сопряжении. [19]
Под ремонтный размер деталь можно обработать тогда, когда она имеет некоторый запас металла на ремонтируемой части, который можно удалить без ущерба для ее прочности и работоспособности. [20]
Для увеличения срока службы некоторых сложных деталей при их конструировании заранее предусматривают запас металла на изнашивающихся частях. Это дает возможность восстанавливать эти детали с использованием ремонтных размеров. [21]
Озерном ( Бурятия) месторождениях, с которыми связано почти 70 % запасов металла. Известны месторождения свинца в Читинской обл. [22]
Рубка с вырезным бойком. а.| Рубка топором с проти. [23] |
Топор, внедряясь в металл образует утяжку, поэтому в местах рубки предусматривают запас металла, который затем сглаживают бойками или раскатками. [24]
Схема скручивания.| Отрубка ( / и разрубка ( 2. [25] |
Топор, внедряясь в металл, образует скосы, поэтому в местах отрубки предусматривают запас металла, который затем сглаживают бойками или раскату ками. [26]
Диаграмма для определения усилия прошивки сплошным прошивнем. [27] |
При закручивании длина деформируемого участка уменьшается, поэтому для компенсации укорочения по сечению предусматривают некоторый запас металла. [28]
Вставка предварительного ручья.| Вставка окончательного ручья. [29] |
При штамповке в окончательном ручье ( рис. 98) поковка получает четкое оформление за счет созданных запасов металла. Выталкивание поковок из этого ручья осуществляется двумя толкателями непосредственно на ушки поковки. Как в предварительном, так и в окончательном ручьях предусмотрены газоотводящие каналы. При этом в окончательном ручье они выполнены в виде канавок на цилиндрической поверхности толкателей. [30]