Длинный тонкий вал
Cтраница 1
Длинные тонкие валы при сборке и нагрузке могут деформироваться под влиянием изгибающих и крутящих усилий. Деформации может подвергаться и корпус. [2]
 |
Обработка нежестких валов с использованием подвижного люнета. [3] |
При обработке очень длинных и тонких валов применяют несколько люнетов ( один-два неподвижных и один подвижный), устанавливаемых на определенном расстоянии. [4]
 |
Шпиндель и гильза вертикально-сверлильного станка 2135. [5] |
Шпиндель / представляет собой длинный и тонкий вал; с одной утолщенной стороны его расточено коническое отверстие 4, в котором крепятся режущие инструменты, а с другой стороны обработан шлицевой валик. Шпиндель получает благодаря шлицам свободное вертикальное перемещение от рейки 7 во втулке 20 ( см. рис. 7) с внутренними шлицевыми вырезами, от которой получает и вращательное движение. [6]
Для повышения точности обработки длинных и тонких валов или винтов вместо обычного подвижного люнета применяется сдвоенный шести-сухарный люнет, изображенный на фиг. Люнет закрепляют на суппорте станка, а резец располагают между обоими полулюнетами. [7]
 |
Рифленые центры-поводки для обработки втулок. [8] |
Для повышения точности обработки длинных и тонких валов или винтов вместо обычного подвижного люнета применяется сдвоенный шестисухарный люнет, изображенный на рис. VI.47. Люнет закрепляют на суппорте станка, а резец располагают между обоими полулюнетами. При последующих проходах включаются оба полулюнета, что при симметричном расположении резца относительно их кулачков повышает жесткость вала и точность обработки. [9]
 |
Державки для прямого ( а и косого ( б закрепления проходных резцов. [10] |
Подобного рода державки с люнетом применяются для обточки шеек длинных тонких валов. Так как расположение ступеней на изготовляемом валике может быть различным, то резцедержатели державки ( см. рис. 27) можно перемещать в продольном направлении и устанавливать в заданном положении. В отверстие втулки может входить конец обрабатываемой заготовки. [11]
Каждая секция насоса состоит из рабочего колеса и направляющего аппарата, а в центре их проходит длинный тонкий вал, ца котором они монтируются. Колеса секций свободно насажены на вал и могут перемещаться на 2 - 3 мм вертикально по шпонке, проходящей на всей длине вала. Для уменьшения трения между каждым колесом и направляющим аппаратом прокладывается текстолитовая шайба. [12]
Каждая секция насоса состоит из рабочего колеса и направляющего аппарата, а в центре их проходит длинный тонкий вал, па котором они монтируются. Колеса секций свободно насажены на вал и могут перемещаться на 2 - 3 мм вертикально по шпонке, проходящей на всей длине вала. Для уменьшения трения между каждым колесом и направляющим аппаратом прокладывается текстолитовая шайба. [13]
Отклонение в соосности шеек валов и посадочных мест под шестерни на валу также ведет к увеличению люфта. Длинные тонкие валы с выступами для подшипников имеют более заметную потерю соосности. Влияние этого недостатка сказывается в периодическом изменении люфта при вращении вала. [14]
При проверке необходимо убедиться в строгом совпадении осей шеек вала с осью вращения. Такая проверка особо необходима для длинных тонких валов, в которых более вероятны возможные погрешности. Проверка валов на прямолинейность делается на то-карно-центровом станке или в специальных приспособлениях. В качестве контрольно-проверочного инструмента служит индикатор или миниметр. [15]
Страницы: 1 2