Приготовление - компаунд
Cтраница 2
Вследствие того что вязкость заливочной композиции со временем довольно быстро нарастает, процесс приготовления компаунда приходится повторять многократно, при этом каждый раз необходимо строго соблюдать весовые соотношения между компонентами и тщательно перемешивать их для получения однородного продукта. Использование специальных полуавтоматических устройств в которых дозировка, перемешивание и вакуумирование произво дятся одновременно, также не приводит к резкому увеличеник производительности, так как требует большого количества залнвоч ных форм, в которых изделия отверждаются довольно медленно. [16]
Независимо от способа герметизации существует ряд общих технологических операций: подготовка изделий и форм, приготовление компаунда, пропитка ( или заливка), отверждение герметизирующего материала, завершающие операции. Все технологические операции взаимозависимы и определяют цикл процесса герметизации. [17]
Однако общие вопросы применения рассмотрены с достаточной полнотой и знанием дела, что безусловно поможет нашему читателю изучить многообразие возможных рецептур эпоксидных смол, отвердителей и приемов приготовления компаундов, приемов заливки и нанесения на поверхность. [18]
Наиболее распространенными в настоящее время являются смолы ЭД-6 ( для горячего отверждения) и ЭД-5 ( для холодного отверждения) с добавкой моностирола для замедления полимеризации на период приготовления компаунда и процесса заливки. [19]
Наиболее распространенными в настоящее время являются смолы ЭД-6 ( для горячего отвердения) и ЭД-5 ( для холодного отвердения) с добавкой моностирола для замедления полимеризации на период приготовления компаунда и процесса заливки. [20]
Должен знать: физико-химические свойства эпоксидных смол и различных отвердителей в пределах выполняемой работы; способы заливки труб и деталей эпоксидной смолой; режим полимеризации труб и деталей; способы приготовления компаундов; требования, предъявляемые к применяемым материалам и готовой продукции. [21]
Группа анализа и контроля качества химических реагентов определяет физико-химические свойства химических реагентов при их поступлении ( достоверность паспортных данных заводов-поставщиков), хранении и потреблении в опытных и опытно-промышленных работах. Приготовление компаундов реагентов для технологических целей также проводят под контролем этой группы. На приготовленный продукт цеху-потребителю выдают паспорт. Группа контролирует свойства химических веществ на всех этапах и объектах химизации. [22]
Приготовляют ( по инструкции) эпоксидный компаунд и дают ему отстояться в течение 15 мин. Время приготовления компаунда выбирают так, чтобы завершить работу по монтажу муфты до окончания срока пригодности компаунда для заливки. Полумуфты, надетые на концы кабелей перед их разделкой, сдвигают и устанавливают с натягом на уплотняющую подмотку. Стык корпусов полумуфт снаружи промазывают пластилином. [24]
Технологическое оборудование, в первую очередь вакуумную систему, термостаты и соответствующие контрольные приборы ( обычно самописцы), проверяют до начала приготовления компаунда и процессов сушки, заливки и отверждения. Зависимость свойств герметизирующих материалов от рецептуры диктует необходимость проверки весов. В случае использования автоматического дозирующего устройства должен быть обеспечен контроль загрузки в смеситель отвердителя и других компонентов компаунда. [26]
 |
Размеры алюминиевых кабельных гильз, закрепленных опрессовкой. [27] |
В организации работ особое внимание следует обратить на приготовление и заливку эпоксидного компаунда. Наполнитель ( пылевидный кварц) после прокаливания или просушивания вводится в компаунд в одинаковом с ним количестве по весу и в полевых ус -, ловиях перемешивается вручную в течение 30 - 40 мин, вначале без подогрева, а затем с подогревом в течение 1 ч для - компаундов марки К-115 до 80 С и для Э-2200 - до 50 С. Сложность приготовления компаунда в полевых условиях вызывает необходимость производить введение наполнителя в заводских условиях и в расфасованном виде доставлять его на место монтажа. [28]
В настоящее время отсутствуют нормы по ряду указанных свойств. Они могут быть определены для каждого типа компаунда в зависимости от требуемых электрических и физико-механических характеристик отвержденного компаунда на предприятии, выпускающем аппаратуру. Контроль свойств ингредиентов должен проводиться перед приготовлением компаунда, так как отдельные материалы, как отмечалось, могут изменяться в процессе хранения. Например, после длительного пребывания эпоксидной смолы ЭД-16 при повышенной влажности может уменьшиться прочность при растяжении отвержденного компаунда на 20 - 30 %, поэтому перед употреблением смолу надо высушивать. [29]
В настоящее время в СССР и за рубежом изготовляют экструде-ры с червяками 15 - 25 D. Это связано с повышением требований к пластикации и гомогенизации перерабатываемого материала, а также с необходимостью увеличения производительности экструдера каждого определенного типоразмера. Поскольку повышение производительности пропорционально скорости вращения червяка, естественным выходом, обеспечивающим хорошую переработку материала при повышенной скорости вращения червяка, является удлинение цилиндра и червяка. При необходимости в смешивании материалов и приготовлении компаундов необходимо учитывать, что только небольшая часть объема материала, находящегося в каналах червяка, подвергается интенсивному перемешиванию. [30]
Страницы: 1 2