Cтраница 2
Приготовление композиции заключается в смешении поли-винилхлорида с газообразователями в шаровой мельнице. Из общего количества ПВХ, которое требуется по рецептуре на получение ПВ-1, на приготовление композиции расходуется 60 % полимера, остальное количество вводится в смесь на стадии приготовления формовочной массы. [16]
![]() |
Схема установки для производства сухих поливинил-бутиралышх красок СВЛ-21. / - шаровая мельница. 2 - бункер. 3-ре-дуктор. 4 - электродвигатель. 5 -вибросито. б - мешок с готовым продуктом. [17] |
Приготовление композиций может быть осуществлено по двум вариантам. [18]
Приготовление композиции для марок жестких пенополивинилхло-ридов производится в тех же шаровых мельницах, что и для пенополи-стирола. Наличие в рецептуре жидких компонентов удлиняет цикл смешения до 20 - 24 час. Композиция с применением пластификаторов для получения эластичных ненопластов готовится в смесителях. Смешение продолжается 6-в час. [19]
Приготовление композиций ведется в шаровых мельницах емкостью от 1 5 до 4 м3, имеющих рубашки для охлаждения, куда одновременно загружают 800 кг сырья. При загрузке меньшего количества компонентов вследствие больших потерь летучих веществ качество композиций ухудшается. [20]
Приготовление композиции ( пасты) для получения эластичного пенопласта производят в лопастном смесителе типа Вернер. Исходные компоненты - поливинилхлорид, пластификаторы и газообразователь - загружают в смеситель и перемешивают при нормальной температуре в течение 8 час. [21]
Приготовление композиций заключается в смешении компонентов в определенной последовательности и при определенном температурном режиме. [22]
Приготовление композиции в производстве поролгкообраэных СМС является наиболее важной операцией технологического процесса, влияющей на качество готового продукта и экономичность работы распылительной сушилки. Композиция должна быть стабильной по своему качественному и количественному составу и достаточно, подвижной, т.е. обладать оптимальной вязкостью, позволяющей распылять ее в механических форсунках. [23]
Приготовление композиции осуществляется периодическим спосО бом - поочередно в двух реакторах объемом 8 мм3 каждый. Готовая композиция из реактора стекает самотеком в расходный реактор такого же объема. [24]
Приготовление композиции осуществляют в периодическом режиме в двух реакторах-смесителях и расходном реакторе объемом по 6 3 м Каждый. Жидкое сырье из резервуаров насосами закачивают в расходные емкости, а сыпучее сырье пиевмокамерными насосами - в расходные Бункеры. Под бункерами и емкостями установлены порционные Еесовьге дозаторы, пределы взвешивания которых ( в кг): от 0 до 500 - для триполифосфата натрия ( 2 шт. [25]
Приготовление композиции определяется последовательностью операций, связанных с системой управления электронными весами, автоматическими регуляторами расхода, которые сблокированы таким образом, чтобы предупредить отклонения от требуемого технологического режима. [26]
Приготовление композиции производят на рабочих местах с вытяжкой вентиляцией. [27]
![]() |
Полуавтоматическая система дозирования ПВХ н других компонентов. [28] |
Приготовление композиции производят в следующем порядке. [29]
Приготовление композиции производят в следующем порядке. Перед загрузкой сырья смеситель нагревают до 60 - 70 С. На весах устанавливают требуемую дозу компонентов. При помощи шнеков дозаторов происходит подача компонентов из промежуточных емкостей и расходных бункеров на весы. Жидкие добавки дозируются из расходной емкости на весы, снабженные стабилизаторами максимального уровня заполнения. Сырье в смеситель загружают в соответствии с рецептурой при максимальной частоте вращения мешалки. Процесс смешения проводят в течение 5 - 10 мин при 90 - 115 С. Затем композицию перегружают при минимальной скорости вращения мешалки в холодный смеситель. Охлажденная до 30 - 50 С сухая композиция из смесителя при работающей мешалке по течке подается в промежуточную емкость. [30]