Cтраница 1
Приготовление лаков осуществляется иа месте применения из соответственной лаковой основы по специальной инструкции. [1]
Приготовление лака осуществляется следующим образом. Вначале готовится концентрированный раствор ацетилцеллюлозы в ацетоне. Затем раствор переливается в смеситель, где разбавляется этиловым спиртом и перемешивается. Готовый раствор лака сливается в промежуточный сборник, откуда сжатым азотом через фильтр подается в бачки из нержавеющей стали для перевозки к ленточным машинам. [2]
Приготовление лака: в ступке тщательно растирают 8 г канифоли и растворяют ее в 15 - 20 мл эфира, к полученному раствору медленно приливают 80 мл коллодия. [3]
Приготовление лака производится следующим образом: на 100 вес. [4]
Приготовление лаков осуществляется двумя способами. При холодном способе заранее подготовленные составные части масляно-смоляных лаков смешивают в зависимости от рецептуры. При горячем способе в реактор ( котел специальной конструкции) последовательно загружают масло и смолу ( эфир канифоли), нагревают содержимое при интенсивном перемешивании до температуры 220 - 240 С и ведут процесс варки до определенной густоты - вязкости. [5]
Технология приготовления лака следующая. [6]
Процесс приготовления лака ведут следующим образом. Загружают в котел одновременно асфальт, масло и резинат. При этой температуре выдерживают, пока не прекратится выделение пены, температуру повышают до 200 - 220 и держат до расплавления всей массы, затем нагревают до 275 - 280 и держат при этой температуре 8 - 9 час. После этого охлаждают до 180 и прибавляют растворитель. [7]
Перед приготовлением лака холодным смешением или сплавлением полуфабрикаты, в особенности масла, подвергают очистке и осветлению ( отбелке), а сырые полувысыхающие масла - уплотнению. [8]
При приготовлении лака на эфире гарпиуса в котел с пропеллерной мешалкой загружают 1300, кг льняного масла и 1300 кг тунгового масла. Сначала загружают тунговое масло, затем по тому же трубопроводу льняное масло. Котел перед загрузкой должен быть хорошо очищен от пленок и осадков, оставшихся от предыдущей варки; тщательно должна быть просмотрена и проверена исправность корпуса котла, мешалки, загрузочных и разгрузочных трубопроводов, вытяжки, контрольно-измерительных приборов. Загрузка котла производится в последовательности, установленной инструкцией ( регламентом), и в строгом соответ - ствии с рецептурой. [9]
Холодный способ приготовления лака состоит в смешении ( растворов смол, переработанных масел и сиккативов в определенном соотношении и разбавлении растворителями и разбавителями до определенной вязкости. [10]
В процессе приготовления лаков и полуфабрикатов крайне важное значение имеет контроль производства. [11]
Растворение полиэфира и приготовление лака проводят в смесителе, где слитый полиэфир, предварительно охлажденный до 90 - 100 С, растворяется толуолом и бутиловым спиртом, а при 60 С - этиловым спиртом. Через 2 - 2 5 ч, когда раствор станет прозрачным, вводится предварительно разогретая эпоксидная смола ЭД-16 и после охлаждения до 30 С - ацетон. После тщательного перемешивания лак фильтруют на специальной центрифуге и сливают в емкость. [12]
Работники, занятые приготовлением лака для эмали и самой эмали должны быть обеспечены спецодеждой и другими средствами защиты. Руки следует защищать резиновыми перчатками или защитными мазями, пастами типа биологические перчатки, ХИОТ-6, ИЭР-1, мазью Селисского. [13]
Процессы лакировки бумаги и приготовление лака сопровождаются выделением в воздух паров толуола и этилового спирта. Основными источниками являются машины в моменты их обслуживания при одновременном открывании рабочих проемов укрытий одной или нескольких машин, а также фильтры во время их зачистки или фильтрации лака. Этиловый спирт при этих процессах в воздухе рабочей зоны находится в виде следов. [14]
Эти полимеры идут на приготовление антикоррозионных лаков, клеев, замазок и мастик, обладающих высокой адгезией к различным материалам. Они служат для заполнения швов химически стойких футеровок, для приклеивания поливинилхлоридного пластика к бетону и металлу. В последнем случае для повышения адгезии полиуретановых клеев используют в качестве растворителя тетрагидрофуран. [15]