Cтраница 1
Приготовление анодной массы должно быть механизировано и исключать промежуточные ручные операции. Рекомендуется технологическая схема приготовления анодной массы по типу Саратовского завода щелочных аккумуляторов. [1]
![]() |
Состав золы сырого и прокаленного коксов. [2] |
По данным С. И. Гуркина [29], приготовление анодной массы из прокаленного сернистого нефтяного кокса на последующих ступенях затруднений не встречает. Отмечается увеличение производительности дробильно-размольных устройств из-за более низкой механической прочности нефтяного кокса по сравнению с пековым. Сухая анодная шихта, изготовленная на базе нефтяного сернистого кокса, имела такой же гранулометрический состав, как и обычная рядовая шихта на базе пекового кокса. [3]
Анализируя качество коксовых пылей по способу приготовления анодной массы и поступлению коксового материала на НкАЗ, отметим, что среднее значение для тонкой фракции - 0 05 мм при периодическом смешении ближе к минимальному - 37 6 % и УП 4509 см2 / г, а при непрерывном - к максимальному - 65 7 % и УП 5139 см2 / г. Это подтверждает предположение о переизмельчении коксового материала ( пековый), а также неравномерности поступления возвратов аспирационных и фильтровых коксовых пылей из ПОС в линию приготовления тонкого помола. Содержание фракции - 0 08 мм колебалось в пределах 60 - 80 %, в то время как УП фракции - 0 16 мм 3000 - 7500 см2 / г. Таким образом, метод определения УП имеет явное преимущество перед методом ситового анализа. [4]
Вяжущие свойства связующего проявляются как в процессе приготовления анодной массы, так и при формировании самооб-жигагощихся анодов. При смешении сухой шихты со связующим оно растекается на поверхности коксовых частиц, частично заполняя их поры, и тем самым создает прочную связь между отдельными зернами. В связи с этим особо важное значение приобретают поверхностные свойства и вязкостно-температурные характеристики связующих веществ, зависящие от их химического состава и происхождения. Вязкость связующего должна обеспечить достаточную пластичность и текучесть анодной массы, однако протекание его между зернами кокса в электролизной ванне недопустимо. [5]
Вяжущие свойства связующего проявляются как в процессе приготовления анодной массы, так и при формировании самообжигающихся анодов. При смешении сухой шихты со связующим оно растекается на поверхности коксовых частиц, частично заполняя их поры, и тем самым создает прочную связь между отдельными зернами. В связи с этим особо важное значение приобретают поверхностные свойства и вязкостно-температурные характеристики связующих веществ, зависящие от их химического состава и происхождения. Вязкость связующего должна обеспечить достаточную пластичность и текучесть анодной массы, однако протекание его между зернами кокса в электролизной ванне недопустимо. [6]
Бочки или контейнеры с сернокислым никелем из центрального склада в отделение приготовления анодной массы должны транспортироваться электрокарами, автомашинами и другими транспортными средствами. [7]
Приготовление анодной массы должно быть механизировано и исключать промежуточные ручные операции. Рекомендуется технологическая схема приготовления анодной массы по типу Саратовского завода щелочных аккумуляторов. [8]
Вначале предполагалось, что к новым видам связующих веществ следует предъявлять те же требования, что и к пеку. Однако отечественный и зарубежный опыт показывает, что связующие вещества некаменноугольного происхождения могут в процессе приготовления анодной массы и формирования анода ( обжига) проявлять те же технологические свойства, что и каменноугольный пек, но ри этом значительно отличаться по химическому составу. [9]
Вначале предполагалось, что к новым видам связующих веществ следует предъявлять те же требования, что и к пеку. Однако отечественный и зарубежный опыт показывает, что связующие вещества некаменноугольного происхождения могут в процессе приготовления анодной массы и формирования анода ( обжига) проявлять те же технологические свойства, что и каменноугольный пек, но при этом значительно отличаться по химическому составу. [10]
Для надежной и высокопроизводительной работы электролизера с СОА необходимо применение анодной массы высокого качества. Особенности производства анодной массы подробно рассмотрены в работах [9], а в книге М.А. Коробова и А.А. Дмитриева [10] приведены результаты исследований физико-химических процессов, протекающих в СОА, даны рекомендации по составу и технологии приготовления анодной массы. [11]