Cтраница 2
При непрерывном способе получения щелочной целлюлозы без отжима в аппаратах контактного типа исключается операция приготовления пульпы целлюлозы в щелочном растворе. [16]
США составляет ( в расчете на 1 6 т км): по трубопроводу ( без стоимости приготовления пульпы и приема) 0 3 - 0 5 цента; по трубопроводу с учетом стоимости приготовления пульпы и ее приема 0 7 - 1 4 цента; по железной дороге 0 4 - 1 4 цента ( без стоимости погрузки и выгрузки); автотранспортом 5 - 8 центов. По мере увеличения диаметра трубопровода минимальная себестоимость имеет тенденцию к снижению: от 0 9 цента для трубопровода диам. [17]
Смешение нефелиновой муки с купоросным маслом производят в двух смесителях периодического действия, работающих попеременно-пока в первом идет приготовление пульпы, из второго в это время выпускают уже замешенную пульпу. [18]
Смешение нефелиновой муки с кислотой производят в двух смесителях периодического действия, работающих попеременно - пока в первом идет приготовление пульпы, из второго в это время выпускают уже замешенную пульпу. [19]
США составляет ( в расчете на 1 6 т км): по трубопроводу ( без стоимости приготовления пульпы и приема) 0 3 - 0 5 цента; по трубопроводу с учетом стоимости приготовления пульпы и ее приема 0 7 - 1 4 цента; по железной дороге 0 4 - 1 4 цента ( без стоимости погрузки и выгрузки); автотранспортом 5 - 8 центов. По мере увеличения диаметра трубопровода минимальная себестоимость имеет тенденцию к снижению: от 0 9 цента для трубопровода диам. [20]
Семиводный сульфат железа из цеха двуоксида титана, одновод-ный сульфат железа из отделения упарки гидролизной кислоты и сульфат - железа из промежуточного склада по транспортеру поступают в печное отделение и плужковым сбрасывателем подаются в бак приготовления пульпы. Сюда же поступают промывная или гидролизная кислота и техническая вода. Приготовленная пульпа при температуре 75 - 85 С и плотности 1 65 - 1 85 кг / дм3 перекачивается в бак-накопитель, откуда попадает в напорные баки. Из них самотеком ( или из бака-накопителя насосом) пульпа подается на форсунки в печь КСЦВ. [21]
Известь, карбонат натрия и алюминат натрия рассматриваются совместно, так как обычно их добавляют в виде пульпы, содержащей все три вещества. Приготовление пульпы начинается с того, что смеситель или бак для подготовки реагентов на / 2 - 3 / 4 объема заливают водой. Затем медленно при постоянном перемешивании добавляют необходимое количество гашеной извести для получения известкового молока. Если известково-содовая пульпа должна содержать алюминат натрия, то он вводится на этой стадии путем растворения расчетного количества в отдельном сосуде и добавления полученного раствора в известковое молоко при непрерывном перемешивании. Затем засыпают требуемое количество карбоната натрия ( также при непрерывном перемешивании) и пульпу заливают водой до рабочего уровня. Общая концентрация твердых веществ в резервуаре должна составлять примерно 5 % и не превышать 10 %; тощая пульпа очень быстро отстаивается, а слишком концентрированную трудно подавать в оборудование. [22]
Отмеренное количество цинкового порошка подают в бункер-циклон, а из него в пульпоприготовитель. Продолжительность приготовления пульпы не более 70 мин. После загрузки циклоэой пульпы в реактор загружают раствор бисульфита натрия и формалин. [23]
Ниже приведены технологические режимы отдельных операций. Содорастворение ( приготовление сульфит-гидросульфит-ной пульпы) сопровождается сильным пеновыделением. [24]
Интенсивность перемешивания пульпы в реакторах должна быть такова, чтобы обеспечивалось постоянство концентрации компонентов в объеме и не допускались отложения осадка на дне аппаратов. Для обеспечения нормальной работы узла приготовления пульпы предусматривается отсос паров из реакторов. [25]
Важнейшие из них - необходимость приготовления пульпы надлежащей концентрации и гранулометрического состава; необходимость ( не во всех случаях) обезвоживания пульпы у потребителей, очистки воды и ( в отдельных случаях) устройства обратного водовода, а также узкоспециализированный характер трубопроводного гидротранспорта, тогда как железнодорожный транспорт является универсальным. [26]
Из накопителя сырья битумный песчаник 1 ( 81 тыс. т / с породы и 11 7 тыс. т / с битума) равномерно распределяется ленточными транспортерами по четырем параллельным линиям первичной подготовки песчаника. Первичная подготовка состоит в измельчении породы, приготовлении водопесчаиой пульпы, подшелачивании и нагреве. [27]
Пульпа из автоклавов отстаивается в сгустителе Дорра. Отсюда шлам возвращается в начальную стадию процесса на приготовление пульпы для спекания, прозрачный раствор направляется на карбонизацию, для проведения которой используются содержащие СО2 газы из печей спекания. [28]
Полученная пульпа поступает на сгущение. Часть промывных вод и продукционного раствора направляют на приготовление пульпы. [29]
Минераловатные температуростойкие плиты ( ТУ № 5 МЭиЭ СССР, 1965 г.) изготовляются на основе минеральной ваты марки 150, асбеста VI сорта и пластичной глины, применяемой в качестве связующего материала. Процесс изготовления этих плит состоит вз следующих операций: приготовление пульпы из пластичной глины и асбеста, распушки минеральной ваты, приготовления гидромассы, формовки и сушки изделий. Плиты имеют размеры 500Х X 500X40 - 50 мм, объемный вес 400 и 500 кг / м3, коэффициент теплопроводности 0 110 - 0 116 ккал / м-ч-град при 270 С и применяются как теплоизоляционный слой в обмуровке. [30]