Cтраница 1
Приготовление угольной пыли наиболее часто производится шаровыми мельницами, работающими или с промежуточным бункером пыли, обеспечивающим независимость режима работы мельницы, или без него; при этом требуется согласование режима ее работы с нагрузкой парогенератора. Режим работы мельницы определяется обеспечением нужных параметров угольной пыли - тонкости помола и влажности ее. Производительность мельницы и качество пыли фиксируются сопротивлением барабана мельницы горячему воздуху, служащему для транспортировки пыли, а влажность фиксируется температурой аэросмеси за мельницей. Указанные параметры обеспечиваются специальным автоматическим регулятором, функционирующим при отклонениях параметров от заданных значений и воздействующим на соответствующие механизмы подачи топлива в мельницу. [1]
Приготовление угольной пыли производят непосредственно в котельных электростанций, располагая мельничное оборудование в непосредственной близости от котлоагрегатов. [2]
Приготовление угольной пыли наиболее часто производится шаровыми мельницами, работающими или с промежуточным бункером пыли, обеспечивающим независимость режима работы мельницы, или без него; при этом требуется согласование режима ее работы с нагрузкой парогенератора. Режим работы мельницы определяется обеспечением нужных параметров угольной пыли - тонкости помола и влажности ее. Производительность мельницы и качество пыли фиксируются сопротивлением барабана мельницы горячему воздуху, служащему для транспортировки пыли, а влажность фиксируется температурой аэросмеси за мельницей. Указанные параметры обеспечиваются специальным автоматическим регулятором, функционирующим при отклонениях параметров от заданных значений и воздействующим на соответствующие механизмы подачи топлива в мельницу. [3]
Приготовление угольной пыли из кускового топлива производится в системе специальных устройств, в которых последовательно осуществляются первоначальное грубое дробление топлива на куски размером в несколько десятков миллиметров, сушка и, наконец, его размол до пылевидного состояния с размером частиц в несколько десятков или сотен микрометров. Часто размол и сушку топлива совмещают в одном устройстве. [4]
Приготовление угольной пыли осуществляется либо в центральных установках ( фиг. Центральные установки целесообразны лишь при большом числе котлов; однако и в этих случаях индивидуальные установки находят себе все большее применение. Индивидуальные установки осуществляются в виде быстроходных мельниц, так как тихоходные занимают слишком много места в котельных. [5]
Процесс приготовления угольной пыли предусматривает дробление, сушку и размол угля. [6]
Эксплуатация разомкнутых систем приготовления угольной пыли в установках с паровыми сушилками ( на центральном пылезаводе) дает высокие тепловые показатели и другие преимущества. [7]
Для сжигания сильно шлакующего березовского угля выполнен проект котла БКЗ-500-140 с квадратной в плане открытой топкой, с тангенциальным расположением угловых прямоточных горелок, с приготовлением угольной пыли в мелющих вентиляторах. [8]
На современной пылеугольной электростанции в состав топливного хозяйства и пылеприготовления входят открытый склад топлива, разгрузочное устройство с ва-гоноопрокидывателями, эстакады и помещения ленточных конвейеров, узлы пересыпки, дробильное отделение, завод по приготовлению угольной пыли или ( при индивидуальном пылеприготовлении) помещение мельниц для размола угля в главном корпусе электростанции, а в районах с суровым климатом - также и размораживающее устройство. [9]
Как известно, при очень тонком размоле углей зола топлива отделяется и поэтому в мелких частицах не содержится. Имея в виду также то, что в процессе приготовления угольной пыли топливо подсушивается, в расчетах принято, что в процесс горения вступают топливные частицы, состоящие только из горючей массы. [10]
Для устранения возможности попадания искр в пылевоздуш-ную смесь мельницы и транспортные устройства тщательно герметизируют. Электромоторы и электропровода закрываются, топки сушильных барабанов выносятся в отдельное помещение. Для устранения зарядов статического электричества производственные агрегаты заземляются. Чтобы избежать самовозгорания угля в бункерах, трубопроводах и в других местах, где может скопляться угольный порошок, эти аппараты делают такой конструкции, при которой топливо не может залеживаться. При повышении температуры пылевоздушной смеси сверх допустимого предела нужно осуществлять присадку холодного воздуха во второй патрубок сушильномельничной системы или в смесительную камеру топки. Вся установка по приготовлению угольной пыли должна работать под разрежением. Необходимо предусматривать подвод в мельничную систему углекислоты, пара или минеральной пыли. [11]