Приготовление - раствор - щелочь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизненный опыт - это масса ценных знаний о том, как не надо себя вести в ситуациях, которые никогда больше не повторятся. Законы Мерфи (еще...)

Приготовление - раствор - щелочь

Cтраница 2


Раствор щелочи в вакуум-перегонный куб подают насосом из сборника приготовления раствора щелочи. Таким образом, вакуум-реге-нерационная установка служит для: извлечения моноэтаноламина, связанного с тиосульфатом; удаления из рабочего раствора смолистых примесей, загрязняющих систему, и вывода из циркулирующего сорбента корродирующих продуктов.  [16]

Технологический процесс производства поливинилового спирта ( ЛВС) непрерывным методом состоит из следующих стадий: приготовление мета-нольного раствора щелочи, омыление поливинил-ацетата, отжим, измельчение, сушка и упаковка поливинилового спирта и регенерация растворителя.  [17]

18 Полисульфндный котел. [18]

Применение чешуйчатого едкого натра ( или едкого кали) исключает необходимость его дробления и значительно упрощает приготовление растворов щелочи.  [19]

Самым распространенным и простым является метод, основанный на осаждении СО - хлоридом бария в виде ВаСОз-Обычно при приготовлении раствора щелочи в него вводят рассчитанное количество раствора хлорида бария.  [20]

21 Характеристика сточных вод, выпускаемых в водоемы предприятиями по производству волокна нитрон. [21]

В производстве кислорода и других продуктов разделения воздуха вода расходуется главным образом на охлаждение теплообмен-ных аппаратов, а также на приготовление раствора щелочи, промывку скрубберов и баков. Система водоснабжения - оборотная с градирней.  [22]

Осуществление на установке ряда процессов, обычно не предусматриваемых на других АВТ ( стабилизация, вторичная перегонка, выщелачивание и приготовление растворов щелочи), дает возможность сократить капитальные затраты на сооружение специальных установок, дополнительную аппаратуру и оборудование, сократить эксплуатационные расходы по обслуживанию, а также полнее использовать тепло промежуточных продуктов для предварительного подогрева сырья.  [23]

К категории Д относятся помещения, в которых производится выработка и обработка невозгорающихся материалов - веществ и изделий в холодном состоянии: приготовление растворов щелочей, осадительной ванны и отделочных растворов, непрерывная мерсеризация целлюлозы, предсозревание щелочной целлюлозы, подготовка вискозы к формованию, формование и отделка вискозной нити, умягчение и перекачивание воды и другие.  [24]

Подготовка сырья заключается в предварительном фильтровании или отстаивании жиров и жирных кислот, смешивании масел для получения дисперсионной среды необходимых свойств, приготовлении растворов щелочей нужной концентрации.  [25]

Подготовка сырья заключается в предварительной фильтрации или отстаивании жиров и жирных кислот, смешении масел в определенных соотношениях для получения жидкой основы необходимого качества, приготовлении растворов щелочи необходимой концентрации и других реагентов.  [26]

На установке сочетаются процессы: атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, стабилизация головки бензина, вторичная перегонка широкой бензиновой фракции, выщелачивание компонентов светлых нефтепродуктов и приготовление растворов щелочи.  [27]

Для получения щелочной целлюлозы и растворения ксантогената вискозным заводам требуется большое количество раствора едкого натра. Приготовление растворов щелочи и регенерация отработанной щелочи осуществляются в особом производственном помещении, называемом содовой станцией.  [28]

Отмерив мерным цилиндром 282 л л раствора NaOH, доводят объем его до 5000 мл дистиллированной водой, свободной от оксида углерода ( IV), и перемешивают. Работы по приготовлению растворов щелочей необходимо проводить осторожно, обязательно надев защитные очки.  [29]

Щелочь в скрубберы заливают насосом из бака приготовления раствора щелочи. Для этого открывают заправочные вентили на скрубберах и включают насос. Когда уровень щелочи в скрубберах достигнет 2 / з водомерного стекла, насос отключают и вентили заправки скрубберов закрывают. Затем проверяют действие системы циркуляции щелочи в скрубберах: открывают вентили на входе и выходе щелочи циркуляционных насосов, включают насосы и следят за понижением уровня щелочи в скрубберах.  [30]



Страницы:      1    2    3