Приготовление - прядильный раствор
Cтраница 3
Главные потери растворителя происходят при приготовлении прядильного раствора и во время прядения нити, с отходами прядильного раствора и с готовой нитью. [31]
Это, несомненно, облегчит процесс приготовления прядильного раствора - вискозы, но получение такой целлюлозы сопряжено с серьезными затруднениями. [32]
 |
Некоторые данные о влиянии концентрации прядильного раствора на процесс формования ( толщина волокна 167 мтекс. [33] |
Кроме того, возникают трудности при приготовлении прядильного раствора. [34]
Двуокись титана целесообразно вводить на первых стадиях приготовления прядильного раствора. Тогда ее агрегированные частицы можно отделить при фильтровании и более равномерно распределить частицы двуокиси титана в волокне. [35]
Характер растворителя определяет также условия проведения процессов приготовления прядильного раствора и формования волокна, в частности температурный режим этих процессов. Так, растворы полимера в диметилформамиде, диметилацетамиде, роданистом натрии и хлористом цинке могут перерабатываться в волокно без подогрева. [36]
 |
Технико-экономические показатели производства растворителей ( в %. [37] |
В производстве полиакрилонитрильных волокон существуют два способа приготовления прядильного раствора: прямой и растворный. [38]
Характер растворителя определяет также условия проведения процессов приготовления прядильного раствора и формования волокна, в частности температурный режим этих процессов. Так, растворы полимера в диметилформамиде, диметилацетамиде, роданистом натрии и хлористом цинке могут перерабатываться в волокно без подогрева. [39]
Одна из проблем, с которой сталкиваются при приготовлении прядильных растворов, заключается в том, что часто тонкоизмельченный полимер образует комочки и затем превращается в довольно компактную массу, которая в таком виде с трудом диспергируется. Однако если предварительно охладить растворитель, а затем добавить его к тонкоизмельченному полимеру в смеситель, то каждая частица полимера смачивается растворителем и при повышении температуры полимер растворяется раньше, чем происходит образование комочков. [40]
Получение волокна состоит из следующих стадий: синтез полимера, приготовление прядильного раствора; формование и отделка, сушка волокна. [41]
Один из процессов производства текстильных волокон из казеина состоит в приготовлении прядильного раствора, содержащего казеин, обработанный серной кислотой. В такой раствор в качестве поверх-ностноактивного вещества вводится в сравнительно большом количестве додецилсульфат натрия. Волокна, образующиеся при выдавливании раствора через шприцмашину, после коагуляции особенно хорошо поддаются вытягиванию. В прядильных растворах описанного типа поверхностноактивное вещество образует химический комплекс с молекулами протеина, ослабляя тем самым силы, противодействующие их раскручиванию и выпрямлению. Силы, вызывающие образование этого комплекса, имеют, повидимому, электростатический характер. [42]
Принцип, положенный в основу производства нитрошелка, заключающийся в приготовлении прядильного раствора, формовании волокна ( продавливание раствора через узкие отверстия фильеры, превращение струек раствора в волокна), отделке и кручении нити, сохранился до настоящего времени при выработке искусственных и некоторых типов синтетических волокон. [43]
 |
Кинетика омыления исходного полиакрилонитрила ( 1 и диспергированного в течение 60 ( 2 и 300 сек ( 3. [44] |
Последнее обстоятельство имеет большое практическое значение, так как позволяет упростить приготовление прядильных растворов. [45]
Страницы: 1 2 3 4