Приготовление - смесь
Cтраница 3
Приготовление смеси и тщательное ее перемешивание рекомендуется производить в мерном цилиндре с притертой пробкой. Полученную смесь переливают в чистый цилиндр и производят определение. [31]
Приготовление смеси, упаковка в ящики и обмазка делаются так же, как и при цементации в твердом карбюризаторе. Продолжительность выдержки составляет от 1 до 3 час. [32]
Приготовление смеси и тщательное ее перемешивание рекомендуется производить в мерном цилиндре с притертой пробкой. Полученную смесь переливают в чистый цилиндр и производят определение. [33]
Приготовление смесей с очень низким содержанием одного из компонентов целесообразнее прово дить в несколько стадий. На первой из них готовят 1 % - ную смесь, что может быть выполнено без труда, на последующих стадиях ее разбавляют до требуемого уровня. Смесь содержит уже только 0 01 об. % двуокиси углерода. Этой смесью наполняют еще один заранее подготовленный стальной баллон до давления 1 кг / см2, после чего давление в нем повышают до 100 кг / см2 с помощью азота. После каждой промежуточной операции смесь должна быть тщательно перемешана, а ее гомогенность установлена анализом. Изменение соотношений давления дает возможность приготовить смесь любой концентрации. Конечный состав нужно проверить аналитическим путем. При работе по изложенной методике нельзя упускать из виду, что парциальное давление паров тех компонентов, которые сжижаются при комнатной температуре, не может превышать соответствующего равновесного значения. В противном случае образуется двухфазная смесь ( жидкость - газообразное вещество) и отбираемые пробы, естественно, не будут однородными. [34]
Приготовление смесей для оболочек должно быть механизировано на бегунах или в специальных смесителях, плотно укрытых и оснащенных вытяжной вентиляцией. [35]
Приготовление смеси и дозирование топлива и воздуха осуществляются различными дозирующими системами и поплавковым механизмом. [36]
Приготовление смеси по методу парциальных давлений, основанному на использовании закона Дальтона, осуществляется следующим образом. В стальном баллоне предварительно создают вакуум. Затем в баллон поочередно направляют газы, из которых составляется контрольная смесь. Учет количества каждого газа, поступающего в баллон, ведут по манометру. Точность приготовления такой смеси может быть достаточно высокой и зависит от точности применяемого манометра и процентного состава заданной смеси. [37]
Приготовление смесей для оболочек должно быть механизировано на бегунах или в специальных смесителях, плотно укрытых и оснащенных вытяжной вентиляцией. [38]
 |
Составы смесей для изготовления стержней по горячим ящикам. [39] |
Приготовление смесей осуществляется путем перемешивания компонентов в лопастных смесителях и малоскоростных бегунах с вертикально вращающимися катками. [40]
Приготовление смесей должно производиться в шнековых и лопастных смесителях непрерывного действия, а также в безлопастном смесителе, имеющем принципиально новую конструкцию, который может работать непрерывно и периодически. Эти смесители позволяют в течение нескольких секунд приготовлять смеси, которые можно немедленно использовать для изготовления форм и стержней. [41]
Приготовление смесей производится в смесителях различного типа. Чаще всего используют шнековые и лопастные смесители, а также безлопастные смесители по типу выпускаемых американской фирмой Шэлко Системе. Компоненты связующего можно вводить в смесь раздельно ( перемешивая в течение 2 - 3 мин) или вместе. Общее время приготовления смеси не должно превышать 4 - 6 мни, иначе ухудшаются технологические и механические свойства смеси. [42]
Приготовление смеси производится в два этапа. На первом этапе приготовляют в смесеприготовительном отделении цеха так называемую базовую песчано-жид-костекольную смесь ( без феррохромового шлака), на втором ( непосредственно на участке формовки) - в базовую смесь вводят феррохромовый шлак. [43]
Приготовление смеси: в бегуны загружается песок и раствор едкого натра, после 3 - 4 мин перемешивания вливается жидкое стекло, R перемешивание продолжается еще 7 - 8 мин. [44]
Приготовление смеси при выходе из колонны бурильных труб непосредственно в зоне поглощения позволяет применять БСС с коротким периодом структообразования, а также исключать преждевременное загусте-вание ее в трубах. Для обеспечения лучшего перемешивания компонентов смеси трубы оборудуют внизу перфорированными патрубками или специальными смесительными устройствами. [45]
Страницы: 1 2 3 4