Cтраница 3
При раздельном приготовлении бетонной смеси ( по первому способу) цемент и воду подают в шнековый смеситель, затем цементный гель сливают в активизатор, прикрепленный снизу смесителя, и подвергают воздействию акустических колебаний. Обработанный цементный гель отводится в бетоносмеситель, куда загружают отдо-зированные заполнители. Эффективность активизации ионообмена в акустическом поле при прочих равных условиях определяется акустическим давлением в рабочей среде, удельным объемом цементного геля на один излучатель и продолжительностью обработки. [31]
Предусматривается автоматизация приготовления бетонной смеси, комплексная механизация ее транспортировки и уплотнения. Бетонную смесь транспортируют так, чтобы она не расслаивалась и не изменяла свой состав, вследствие попадания атмосферных осадков или чрезмерного испарения воды при действии ветра и солнечных лучей. [32]
Совершенствуется технология приготовления бетонной смеси, способы ее транспортирования н укладки ( Н. М. Беляев, Б. Г. Скрам-таев, И. П. Александрии н др.), разработаны приемы зимнего бетонирования, стандартизована опалубка. [33]
Важнейшим условием приготовления бетонной смеси с заданными показателями свойств, а также обеспечения постоянства этих показателей от замеса к замесу является точность дозировки составляющих материалов в соответствии с рабочим составом бетона. Дозирование материалов производят дозаторами ( мерниками) периодического или непрерывного действия. Первые могут иметь ручное, полуавтоматическое или автоматическое управление. Наиболее совершенны автоматические дозаторы по массе ( рис. 50 и 51), обладающие высокой точностью дозирования, малой продолжительностью цикла взвешивания ( 35 - 45 с) и легкостью управления. [34]
В технологию приготовления бетонной смеси начинает внедряться перемешивание с нагреванием смеси. Такое нагревание происходит равномерно, проще и во много раз быстрее, чем при предварительном нагреве воды и заполнителей, а также электроразогреве смеси. [35]
Одновременно с процессом приготовления бетонной смеси в арматурном цехе происходит заготовка арматуры. Из склада металла арматурная сталь на автокарах, электрокарах или в контейнерах, перемещаемых с помощью мостовых кранов, поступает в арматурный цех, где изготовляются каркасы, сетки и закладные детали. Готовая арматура подается в специальных контейнерах или на конвейерных тележках в формовочный цех на поточную технологическую линию по изготовлению сборных железобетонных деталей. Со склада готовая продукция мостовыми кранами или другими подъемными механизмами грузится на железнодорожные платформы или панелевозы и отправляется на строительные площадки. [36]
Основными технологическими операциями приготовления бетонной смеси являются дозировка исходных материалов и их перемешивание. [37]
![]() |
Прокатный стан конструкции Козлова для производства вибропрокатных железобетонных скорлуп. [38] |
В приемно-формовочной секции происходит приготовление бетонной смеси, укладка ее на формующую ленту, разравнивание ее и предварительное уплотнение. [39]
В качестве добавок при приготовлении бетонной смеси используются минерализаторы - хлорид нвльция или жидкое натриевое стекло, которые нейтрализуют действие вредных водорастворимых древесных веществ ( сахаристые вещества, смоляные кислоты) и ускоряют процесс твердения. [40]
На бетонно-растворных узлах заводов производится приготовление бетонной смеси и растворов. [41]
Заготовительные процессы ( за исключением приготовления бетонной смеси) выполняются на заводах. [42]
К комплексно-механизированным объемам работ по приготовлению бетонной смеси и раствора относятся работы, при которых механизированным способом выполняются процессы подачи материалов в загрузочные устройства, дозирования, загрузки бетономешалок ( или растворомешалок), перемешивания и выдачи готовой смеси. Отдельно учитываются объемы этих работ, выполняемые на автоматизированных заводах и установках, оборудованных средствами автоматического управления технологическими процессами. [43]
В общие объемы работ по приготовлению бетонной смеси и раствора включаются объемы работ, выполняемых на заводах и установках, находящихся в ведении ( на балансе) строительных организаций. [44]
Выше указывалось, что при приготовлении бетонной смеси берется 3 - 4-кратный избыток воды по сравнению с тем количеством, которое требуется для гидратации цемента. После укладки бетонной смеси некоторая часть избыточной воды отделяется ( отсекается), выступая на поверхность свежеуложенного бетона или скапливаясь под нижней поверхностью заполнителей и арматуры. В первом случае вода, скапливающаяся над последовательно укладываемыми слоями бетона, вызывает образование между ними более слабых по прочности прослоек с относительно увеличенным содержанием воды. Во втором случае отделившаяся вода образует тонкие слои и пленки ( водяные мешки), ослабляя, тем самым, связь цементного раствора с зернами крупного заполнителя и с арматурой. Наличие таких водных прослоек увеличивает водопроницаемость бетона, облегчает проникание в него агрессивных жидкостей и снижает его морозостойкость. [45]