Приготовление - жидкое стекло
Cтраница 1
Приготовление жидкого стекла Приготовление жидкого стекла производится по следующей схеме. [1]
Приготовление жидкого стекла осуществляют во вращающемся автоклаве по типовой схеме: загрузка автоклава силикат-глыбой, подача воды и пара, разваривание глыбы, подача жидкого стекла в отстойник, где жидкое стекло выдерживается 7 - 10 сут для выделения механических примесей и нерастворимых остатков. [2]
Приготовление жидкого стекла Приготовление жидкого стекла производится по следующей схеме. [3]
Приготовление жидкого стекла Приготовление жидкого стекла производится по следующей схеме. [4]
 |
Схема приготовления раствора жидкого стекла. [5] |
Состоит из двух блоков, включающих операции приготовления жидкого стекла и сернокислого раствора сульфата алюминия. [6]
На этих базах организуется централизованное приготовление кислотоупорных смесей, приготовление жидкого стекла - укладка штучных материалов в поддоны и контейнеры. [7]
Сырьевое отделение состоит из двух блоков, включающих операции приготовления жидкого стекла и сернокислого раствора сульфата алюминия. [8]
Технология производства одного из видов модифицированного стекла - алюмосиликатной связки - предусматривает приготовление жидкого стекла путем автоклавного растворения силикат-глыбы, приготовление щелочного алюминатного раствора путем растворения в воде щелочных алюминатов или растворения в едких щелочах А1 ( ОН) з и смешение щелочного алюминатного раствора с жидким стеклом в заданных соотношениях. [9]
Режим работы мастерской рассчитан на 305 дней з году в одну смену, а в отделении приготовления жидкого стекла - в две смены. В мастерской предусматривается следующее оборудование. [10]
Силикатную глыбу перед загрузкой в автоклав целесообразно измельчить на шаровой мельнице, это ускорит процесс разварки глыбы. Рабочий, занятый приготовлением жидкого стекла, должен иметь ареометр, при помощи которого определяют удельный вес каждой порции до отправки ее к рабочему месту. [11]
Жидкое стекло ( ГОСТ 962 - 41) получают путем растворения силикатной глыбы непосредственно на строительных объектах. Наиболее производительный способ заключается в растворении силикатной глыбы во вращающихся автоклавах ( см. гл. Силикатную глыбу перед загрузкой в автоклав целесообразно измельчить на шаровой мельнице, это ускорит процесс разварки глыбы. Рабочий, занятый приготовлением жидкого стекла, должен иметь ареометр, при помощи которого определяют удельный вес каждой порции до отправки ее к рабочему месту. [12]
Сварку электродами этих марок выполняют без подогрева или с подогревом до т-ры 150 - 250 С. Швы, выполненные электродами марки МНЧ-1, хорошо поддаются механической обработке. Электроды для сварки цветных металлов мало распространены, поскольку аргоно-дуговая сварка обеспечивает более высокое качество и большую производительность, чем ручная сварка плавящимися электродами. Используют также электроды для сварки меди ( марок Комсомолец-100 и МН-5) и для исправления дефектов в отливках из алюминиевой бронзы. Для сварки никелевых сплавов ( монель-металла, нимо-25) применяют электроды из проволоки аналогичного состава с фтористо-кальциевым покрытием. Важнейшие операции: изготовление стержней правкой, очисткой и рубкой сварочной проволоки на пра-вйльноотрезвых станках; растворение силикатной глыбы и приготовление жидкого стекла в виде раствора необходимой плотности, клейкости и вязкости; приготовление порошков из руд, ферросплавов и минералов дроблением, размолом, сушкой и сепарированием ( просеиванием); дозирование по массе и перемешивание сухой шихты; приготовление обмазочной массы смешиванием шихты с жидким стеклом; брикетирование массы для загрузки в цилиндр электродного пресса; нанесение покрытия на стержни с помощью электродного пресса высокого давления; сушка и прокалка электродов в конвейерной печи сортировка, контроль и упаковка электродов. [13]
Страницы: 1