Cтраница 1
Приготовление щелочной целлюлозы включает три стадии: мерсеризацию, отжим и измельчение. Если обработка на этих стадиях меняется, это отражается на последующем приготовлении гшскозы. В настоящее время применяется следующая техника обработки. Подробно были изучены различные условия исходной концентрации щелочи и температуры. При низких температурах едкий натр лучше абсорбируется и более равномерно распределяется, особенно в очень высококонцентрированных суспензиях целлюлозы. Однако если при той же концентрации щелочи обработка производится при низких температурах, выход уменьшается значительно больше, чем при обычных или высоких температурах. Это объясняется частично большей растворимостью геми-целлюлоз и целлюлоз с короткими цепями при низких температурах, а частично тем, что, если мерсеризация происходит при высоких температурах, из целлюлозы приходится отжимать меньшее количество жидкости. Целлюлозы, мерсеризация которых производилась при высоких температурах, набухают меньше и адсорбируют меньшее количество каустика. [1]
Приготовление щелочной целлюлозы согласно расчету оборудования производится на 6 установках непрерывной мерсеризации. [2]
При приготовлении щелочной целлюлозы непрерывным методом процесс мерсеризации ведется при 45 С. Ксантогенат целлюлозы должен иметь высокую степень этерификации, что достигается повышением количества сероуглерода ( до 50 %) при ксантогенирова-нии. Вследствие большой вязкости получаемой вискозы для формования волокна применяют сильно разбавленные прядильные растворы. Например, прядильный раствор, содержащий 4 - 5 % сс-целлюлозы, имеет вязкость 50 - 60 Па-с, что примерно в 10 раз больше, чем у обычно используемых вискоз. [3]
При поточном методе приготовления щелочной целлюлозы весь процесс, за исключением доставки кип целлюлозы к мер-серизатору и их распаковки, автоматизирован и требуется лишь наблюдение за работой контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры. [4]
Сколько едкого натра расходуется в сутки на приготовление щелочной целлюлозы и на растворение ксантоге-ната целлюлозы в производстве вискозной текстильной нити. [5]
Получение СЭЦ по второму методу включает следующие стадии: приготовление щелочной целлюлозы путем обработки целлюлозы водным раствором NaOH ( 200 - 300 кг / м3, или г / л) при 20 С в течение 1 - 2 ч; перемешивание щелочной целлюлозы с фторсульфонатом натрия в течение 1 - 2 ч при 20 - 40 С, завершение сульфатирования в стационарной емкости или на движущейся ленте в течение 1 - 3 ч при самопроизвольном повышении температуры вследствие экзотер-мичности реакции, сушка готового продукта, измельчение и упаковка. [6]
Указанный метод обработки включает в себя следующие стадии: 1) приготовление щелочной целлюлозы, 2) предсозревание щелочной целлюлозы, 3) ксантогенирование и созревание, 4) коагуляцию и регенерацию, 5) промывку и очистку. [7]
Как показывает приведенный расчет, на удельный расход целлюлозы значительно влияют потери в цехах приготовления щелочной целлюлозы и вискозы, а также отходы нити в цехах формования, отделки и др. Уменьшение этих потерь понижает удельный расход целлюлозы и повышает тем самым рентабельность производства. [8]
Поэтому ггрсдс эревапие щелочной целлюлозы проводится в очень мягких у СЛОЕ ях в течение небольшого времени ( например, 2 ч при 18 - 20с ( При приготовлении щелочной целлюлозы непрерывным метод процесс мерсеризации ведется при 45 С. Ксантогенат пеллюло должен иметь высокую степень этсрификации, что достигается г вышением количества сероуглерода ( до 50 %) при ксантогепиро. ВСЛОДСТЕ большой вязкости получаемой вискозы для формования волок применяют сильно разбавленные прядильные растворы. Ниприм: прядильный раствор, содержащий 4 - - 5 % а-целлюлозы, имеет в: кость 50 - 60 Па-с, что примерно в 10 раз больше, чем у обыч используемых вискоз. [9]
Полиноз ные волокна характеризуются повышенной степенью1 полимеризации, достигающей 600 - 800 против 350 - 400 у обычного вискозного волокна. При приготовлении щелочной целлюлозы непрерывным методом процесс мерсеризации ведется при 45 С. Ксантогенат целлюлозы должен иметь высокую степень этерификации, что достигается применением повышенного количества сероуглерода ( до 50 %) при ксантогенировании. Вследствие большой вязкости получаемой вискозы для формования волокна применяются сильно разбавленные прядильные растворы. Например, прядильный раствор, содержащий 4 - 5 % а-целлюлозы, имеет вязкость 500 - 600 пуазов, что примерно в 10 раз больше, чем у обычно используемых вискоз. [10]
Исключая из этой величины потери при приготовлении щелочной целлюлозы получаем количество потерь после предсозревания. [11]
Навеску 100 г отбеленного воздушно-сухого линта помещают в фарфоровый стакан емкостью 2 л и заливают 1400 г ( 17 5 моль) 50 % - ного водного раствора едкого натра. Через 0 5 ч содержимое стакана переносят в смеситель Вернера - Пфлейдерера из кислотоупорной стали и перемешивают в течение 3 5 ч при 30 - 40 С. Получают хорошо растертую кашицу, которую используют для этилирования ( см. прим. Другой способ приготовления щелочной целлюлозы основан на том, что линт заливают 50 % - ным едким натром непосредственно в смесителе; при этом используют более мощные смесители. Остальное количество щелочи добавляют в конце процесса. [12]