Приготовление - эмульсия
Cтраница 2
Приготовление эмульсии обычно производится в цеховых или участковых эмульсионных станциях, оборудованных баком с подводом воды и сжатого воздуха для перемешивания ( или пропеллерной мешалкой) и насосами для подачи эмульсии в систе-му централизованного охлаждения станков. При приготовлении небольшого количества эмульсии допускается применение бочек, бачков с перемешиванием мешалкой вручную. Получение эмульсии путем заливки эмульсола и воды непосредственно в бак станка не допускается, так как при этом не обеспечивается необходимое перемешивание. [16]
Приготовление эмульсии производится следующим образом: вначале растворяется в ведрах или специальных бачках с горячей водой при тщательном перемешивании кальцинированная сода, раствор которой сливается в общий бак с водой, подогретой до 45 - 60, затем в тот же бак вводится нитрит натрия, предварительно растворенный, как и сода, в отдельном ведре горячей воды; весь раствор перемешивается, и в него тонкой струей при энергичном помешивании заливается эмульсол в количестве, соответствующем концентрации эмульсии. [17]
Приготовление эмульсии производится на специальной эмульсионной установке, схема которой показана на фиг. [18]
Приготовление эмульсии обычно производится в цеховых или участковых эмульсионных станциях, оборудованных баком с подводом воды и сжатого воздуха для перемешивания ( или пропеллерной мешалкой) и насосами для подачи эмульсии в систему централизованного охлаждения станков. При приготовлении небольшого количества эмульсии допускается применение бочек, бачков с перемешиванием мешалкой вручную. Получение эмульсии путем заливки эмульсола и воды непосредственно в бак станка не допускается, так как при этом не обеспечивается необходимое перемешивание. [19]
Приготовление эмульсии производится следующим образом: вначале растворяется в ведрах или специальных бачках с горячей водой при тщательном перемешивании кальцинированная сода, раствор которой сливается в общий бак с водой, подогретой до 45 - 60, затем в тот же бак вводится нитрит натрия, предварительно растворенный, как и сода, в отдельном ведре горячей воды; весь раствор перемешивается, и в него тонкой струей при энергичном помешивании заливается эмульсол в количестве, соответствующем концентрации эмульсии. [20]
Приготовление эмульсий производится незадолго до опрыскивания, так как при хранении пиретрины в них быстро разрушаются. [21]
Приготовление эмульсии с добавкой асфальтита также не представляло трудностей и заключалось в совместной прокачке жидкости разрыва ( нефть - f - асфальтит) и воды через штуцер диаметром 8 - 10 мм. [22]
Приготовление эмульсии, как правило, должно производиться в отдельном помещении. Процессы просеивания измельченной пробки, сажи и приготовления эмульсии должны быть герметизированы. [23]
Приготовление эмульсий - Битумные, а также дегтевые эмульсии изготовляются в коллоидных мельницах ( рис. 187), работающих примерно при 3 000 об / мин. Работа в летних условиях может производиться под навесом, зимой - в сухсм, хорошо вентилируемом помещении. Для эмульсий используют битум БН-III; эмульгатором обычно служат керосиновый контакт и едкий натрий, иногда с добавлением жидкого стекла. Состав эмульгатора подбирается лабораторией. [24]
Приготовление эмульсии сводится к растворению мыла в воде, подогретой до температуры 70 - 90 С, и добавлении керосина с последующим перемешиванием. Наибольший эффект достигается при использовании эмульсии, нагретой до температуры 50 - 60 С. Такая эмульсия безвредна для красочного слоя и при многократном применении не портит окрашенные поверхности. [25]
Приготовление эмульсий осуществляется следующим образом. Эмульгатор, приготовленный в котлах, разбавляется водой и перекачивается в резервуар 7, где он подогревается до температуры 70 - 80 С. Из этих резервуаров водный раствор эмульгатора самотеком или под давлением специальным насосом подается в гомогенизатор. Сюда же в гомогенизатор аналогичным способом подается из битумоплавильни битум при температуре 140 - 150 С. Готовая эмульсия вытекает непрерывным потоком из гомогенизатора в резервуары для хранения и оттуда отпускается потребителю. Концентрация битума в эмульсии регулируется визуально изменением величины струи битума и водного раствора эмульгатора. [26]
Приготовление эмульсий производилось пропусканием компонентов последовательно через два механических смесителя, после чего наибольший диаметр капель не превышал 0 15 мм, а эмульсия непрерывно подавалась к насосу дизеля. [27]
 |
Номограмма для определения эмульсионное нефти. [28] |
Приготовление эмульсии и центрифугирование должны проводиться строго при одних и тех же стандартных условиях. [29]
 |
Машинно-аппаратурная схема линии производства вафель. [30] |
Страницы: 1 2 3 4