Cтраница 2
Ниже рассматриваются существующие методы придания огнестойкости полиамидным волокнам и тканям. [16]
Недавно предложен интересный способ придания огнестойкости тканым материалам, в том числе предотвращающий их тление ( пат. [17]
Эти же соединения используются для придания огнестойкости тканям. При повышенных температурах образуются легкоплавкие соединения, которые покрывают поверхность волокон ( тканей или древесины) тонкой пленкой, защищающей данные материалы от воспламенения. [18]
Химическая модификация полиамидов с целью придания огнестойкости довольно перспективна, так как позволяет наряду с устойчивыми огнезащитными свойствами получать неплавкие волокна. Исследования в этом направлении начаты сравнительно недавно, но уже накоплен определенный экспериментальный материал как по химизму процессов, так и по изучению свойств огнестойких полиамидных материалов. [19]
Силикат натрия применяют в строительстве для придания огнестойкости дереву и ткани, для склеивания различных предметов, в том числе бумаги ( конторский клей), а также в качестве водоумягчающего средства при стирке белья. [20]
Более разнообразны составы, используемые для придания огнестойкости целлюлозным материалам, что, вероятно, объясняется своеобразием физической структуры этих материалов. [21]
Данные об использовании метода привитой сополимеризации для придания огнестойкости полиамидным нитям немногочисленны. [22]
Им пропитывают ткани, дерево и бумагу для придания огнестойкости и водонепроницаемости. [23]
Таким образом, наиболее распространенными и перспективными способами придания огнестойкости полиэтилену и другим полиолефинам является применение в процессе изготовления материала эффективных антипирирующих составов, представляющих собой синергические смеси антипиренов, в сочетании с активаторами и стабилизаторами или химической модификации с частичным сшиванием макроцепей полимера. [24]
Следует отметить, что пока удовлетворительных результатов по приданию огнестойкости полиэфирным волокнам и тканям в промышленном масштабе получить не удалось. [25]
При использовании галогенсодержащих антипиренов, особенно хлорпроизводных, для придания сравнительно высокой огнестойкости необходимо вводить в материал большое количество этих соединений, что приводит к значительному снижению физико-механических характеристик, а при поверхностной обработке материала - к повышению жесткости ткани. [26]
Фосфаты аммония применяют также для пропитки древесины и тканей ( придание огнестойкости), в пищевой промышленности и пр. [27]
Применяется как исходное сырье для получения Mg и MgO; для придания огнестойкости дереву; в текстильной промышленности; в смеси с MgO и наполнителями для изготовления цементов. [28]
Применяют для разложения избытка азотистой кислоты при диазотирова-нии аминов, для придания огнестойкости тканям, уничтожения лесных зарослей, в кожевенной промышленности. [29]
Разработаны методы обработки натуральных или синтетических волокон некоторыми органическими соединениями фосфора для придания огнестойкости соответствующим изделиям. Большинство, этих методов заключается в непосредственном образовании на волокне смол, получаемых из различных смесей. В состав смесей, применяемых для обработки целлюлозных волокон, входят хлористый тетраметилолфосфоний, бромоформ и триаллилфосфат ( эмульсия БАФ), эфиры фосфонитрильных кислот и др. Для обработки синтетических волокон, например полиамидных, полиуретановых и полиэфирных, обычно применяют смеси, компонентами которых являются аллиловые эфиры фосфорной или фосфоновых кислот, галоидалкиловые эфиры а р-ненасыщенных фосфоновых и фосфино-вых кислот и другие подобные соединения. Изделия, обработанные-такими смесями, приобретают устойчивость как к воспламенению, так и к горению, причем эти свойства сохраняются и после повторных влажных обработок. [30]