Cтраница 1
Прием колец и выдача их производятся под действием веса колец. [1]
Механизм приема колец ( рис. 36) обеспечивает загрузку отрезка транспортной цепи между двумя соседними пальцами 4 к 13 только одним кольцом при условии, что там кольца нет; это исключает возможность заклинивания колец на участках, переходящих с одной ветви на другую, и при выгрузке детали с конвейера. Базовой деталью механизма приема колец является кронштейн 18, который с помощью винтов 2 крепится на корпусе конвейера-распределителя. К кронштейну 18 крепится приемный лоток 7, снабженный ограничительными планками 6 к 8, установленными в зависимости от диаметра загружаемых колец. [2]
В механизме приема кольца задерживаются отсекающими заслонками 8, которые приводятся в движение рычагом 9 от поперечных валиков цепи и пропускают по одному кольцу в каждую из ячеек цепи. [3]
Из станков 8 обработанные кольца по гибким лоткам направляются в унифицированный подъемник 10, снабженный, как и подъемник 4, специальным механизмом 9 приема колец из двух потоков. С помощью подъемника 10 кольца транспортируются на следующую технологическую операцию. В типовых транспортных системах АЛ для массового производства подшипников малых размеров, к которым относятся кольца карданных подшипников, применяют как лотки-распределители ( рис. 19), так и специальное распределительное устройство ( рис. 20), которое повышает надежность транспортной системы вследствие уменьшения числа элементов автоматики и концентрирования обслуживания в удобном для эксплуатации месте. [5]
Полуавтомат состоит из станины, на которой смонтированы механические и электрические узлы автомата, соленоида, привода конвейерной ленты, механизма подачи колец на ленточный привод и накопителей для загрузки и приема колец. [6]
Механизм приема колец ( рис. 36) обеспечивает загрузку отрезка транспортной цепи между двумя соседними пальцами 4 к 13 только одним кольцом при условии, что там кольца нет; это исключает возможность заклинивания колец на участках, переходящих с одной ветви на другую, и при выгрузке детали с конвейера. Базовой деталью механизма приема колец является кронштейн 18, который с помощью винтов 2 крепится на корпусе конвейера-распределителя. К кронштейну 18 крепится приемный лоток 7, снабженный ограничительными планками 6 к 8, установленными в зависимости от диаметра загружаемых колец. [7]
![]() |
Отводящий транспортер. [8] |
При работе магазина лотки непрерывно перемещаются. Все лотки имеют поперечные прорези, в которые входят ролики 4, последовательно смещаемые по движению лотков для того, чтобы кольца, заполняя прорези, перекатывались по роликам без ударов. Прием колец и выдача их производятся гравитационным путем. [9]
После прохода ролика б рычаг 7 под воздействием пружины становится в горизонтальное положение до упора. Во время прохождения очередного ролика цепи под рычагом 7 цикл повторяется. Как видно, механизм приема колец в данном случае выполнен конструктивно сложнее, чем предыдущий, содержит большое число подвижных элементов и пружин. [10]
На рис. 31 показана конструктивная схема четырехканального автоматического цепного подъемника 20 ( см. поз. По этой же схеме построен двухканальный подъемник мод. Транспортируемые детали подаются по гибким лоткам 4 к лоткам 3 приема колец подъемника. Число лотков приема соответствует числу каналов. [11]
![]() |
Компоновка токарного участка автоматического цеха по изготовлению подшипников. [12] |
Автоматический бункер работает с темпом ( 5 сек), значительно превышающим темп выпуска изделий с участка металлорежущих станков ( 20 сек), поэтому в течение небольшого времени транспортер-распределитель наполняется кольцами. При подходе к входу в транспортер поковки включают контактный датчик 8, который отключает подъемник и автоматический бункер. Подача заготовок не происходит до тех пор, пока в транспортере-распределителе не появятся свободные ячейки для приема колец. При достижении необходимого количества колец агрегаты включаются в работу автоматически, что исключает холостые ходы. [13]
Магазин может работать по любому из следующих циклов: только принимать кольца ( накапливать); только выдавать кольца ( расходовать); принимать и выдавать кольца одновременно. Наличие автоматического магазина обеспечивает независимую работу участка от смежных участков. На разгрузочной стороне лотков имеются отсекатели 3 в виде двух подпружиненных защелок, сидящих на общей оси. Все лотки имеют поперечные прорези, в которые входят ролики 4, последовательно смещенные по движению лотков, для того, чтобы кольца заполняли лотки, перекатываясь от ролика к ролику без удара. Прием колец и их выдача производятся под действием веса колец. [14]