Cтраница 2
![]() |
Акустическая ( а и электрическая ( б схемы акустически наг. ружейного преобразователя при приеме. [16] |
При рассмотрении режима двойного преобразования ( излучение с последующим приемом отраженного сигнала одним и тем же преобразователем) ставится условие неискаженной передачи сигнала в акустическом тракте. [17]
УЗ дефектоскоп предназначен для генерирования импульсов УЗ колебаний, приема отраженных сигналов, преобразования этих сигналов к виду, удобному для наблюдения их на экране ЭЛТ и управления дополнительными индикаторами, а также для измерения координат дефектов и сравнения амплитуд сигналов. [18]
![]() |
Блок-схема радиолокационной станции с одноканальной автоподстройкой. [19] |
Для того чтобы станция все время была готова к приему отраженных сигналов, необходимо чтобы разность частот передатчика и гетеродина приемника оставалась неизменной и равной промежуточной частоте приемника. Для этого радиолокационная станция снабжается автоматической подстройкой частоты гетеродина, особенно необходимой в станциях сантиметровых волн. [20]
Чувствительность ( разрешающая способность) импульсных ультразвуковых дефектоскопов с приемом отраженных сигналов значительно выше, чем теневых дефектоскопов. [21]
![]() |
Схема устройства импульсного ультразвукового дефектоскопа ( с приемом отраженного сигнала. [22] |
Существуют два вида ультразвуковых дефектоскопов; импульсный ультразвуковой дефектоскоп с приемом отраженного сигнала и теневой дефектоскоп с непрерывным излучением. [23]
В описанных схемах ультразвуковых микроскопов для получения звукового изображения с приемом отраженного сигнала от дефектов пучок ультразвуковой энергии приходится вводить в исследуемый объект под некоторым углом. Но такой метод ввода ультразвука в исследуемый объект требует постоянно изменять угол наклона пьезопла-стинки по отношению объекту при различных толщинах последнего, что усложняет конструкцию держателей для пьезопласти - HOIK или требует работать в импульсном режиме. [24]
![]() |
Применение механической задержки. [25] |
Как было указано, при помощи некоторых ультразвуковых импульсных дефектоскопов с приемом отраженного сигнала три использовании прямого пучка излучения ( от прямого щупа, например, такого, какой изображен иа рис. 3 - 76) возможно контролировать изделия с толщиной стенок не менее 8 - 10 мм, что объясняется трудностью разделения прямого ( начального) импульса от отраженного. При дефектах, расположенных на меньшем расстоянии от поверхности, отраженные импульсы приходят к приемнику за время излучения прямого зондирующего им пульса. [26]
![]() |
Временная диаграмма импульсной радиолокационной станции. [27] |
Так как измерение дальности связано с измерением времени между излучением импульса и приемом отраженного сигнала, то работа всех блоков станции должна быть строго согласована ( или, как принято говорить, синхронизирована) во времени. Такое согласование осуществляется синхронизатором, который конструктивно часто объединяется с индикаторным устройством. Синхронизатор вырабатывает пусковые импульсы нужной формы, длительности и полярности. Эти импульсы в строго определенные моменты времени запускают модулятор и индикаторное устройство. [28]
При активной ра д-и олокации происходит периодическое зондирование пространства радиоимпульсами большой мощности и прием отраженных сигналов в паузах между зондирующими импульсами. [29]
В 1935 г. С. Я. Соколовым был предложен импульсный ультразвуковой дефектоскоп, работающий по методу приема отраженных сигналов, позволяющий производить исследование металла при одностороннем доступе к поверхности изделия. Несмотря на сложное устройство такого дефектоскопа, он был применен в промышленности дл-я контроля ряда деталей. [30]